[发明专利]一种处理垃圾渗滤液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理垃圾渗滤液的方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

我国生活垃圾的常规处理方法是卫生填埋，但近年来由于生活垃圾的产生量的不断增大，我国多个城市陷入了“垃圾包围城市”的困境。近几年越来越多的焚烧垃圾发电厂已经运行或在建中。尽管解决了生活垃圾的处理处置问题，但随即产生的垃圾渗滤液的处理成为亟待解决的问题。垃圾渗滤液是生活垃圾在转运和处理过程中，垃圾中有机物质分解产生的水和垃圾中的游离水及通过淋溶作用形成的污水，含有大量有机污染物、氮、磷和种类繁多的重金属类物质。如果不处理直接排放，将对环境水体造成严重的污染。

垃圾渗滤液的处理一直都是污水处理中的难题，亦是近年来许多水处理专家的研究重点。

发明内容：

本发明所解决的技术问题是提供一种处理垃圾渗滤液的方法。

本发明的技术方案如下：

垃圾渗滤液经预处理后，在CLR反应器内进行厌氧反应；厌氧出水部分流入高强好氧池内进行好氧反应，部分回流重新进行厌氧反应；高强好氧池出水经过沉淀池后，经过厌氧氨氧化处理，氧氨氧化池出水经过多级多环流厌氧或兼性厌氧池和好氧池处理，经过反复反硝化、硝化处理。后排放。

从垃圾仓来的渗滤液中悬浮物含量较高，所述预处理过程包括：渗滤液首先进入粗过滤器，将较大的杂质和大颗粒悬浮物去除，过滤后进入初沉池将悬浮物进一步去除；初沉池出水进入调节池，不同时间从垃圾仓来的渗滤液在这里停留数天时间，进行充分的混合，起到均衡水量、均化水质及降温的作用；渗滤液经过前处理后，水中的大颗粒漂浮物和悬浮物大部分被去除，减少了这些物质在后续单元内的沉积，降低了堵塞后续设备和管道的风险，经过预处理后的渗滤液的水量稳定，水质均一，为后续生物反应系统的稳定运转创造了良好的条件。

优先将调节池内渗滤液泵入酸化罐，控制pH在6.8-7.2之间，进料量10-15m³/h，随后在换热器的加热下将料液加热到35±2℃之间泵入CLR反应器进行厌氧反应，同时控制上升流速1-2m/h。由于CLR反应器的外循环比最大可达8:1，因此CLR反应器在较高的上升流速下运行，循环比较大，对进水具有相当的缓冲作用，系统抗冲击能力较强，非常适合垃圾渗滤液等水质和水量波动较大的废水治理，同时生物菌种在反应器中呈“流化态”，最大限度的增强了污泥与有机质的传质作用，提升厌氧处理的效率。所述生物菌种来源于柠檬酸废水处理生产厂家厌氧反应器内的颗粒污泥，经驯化后使用。

厌氧出水部分回流至酸化罐，部分流入高强好氧池内进行好氧反应，高强好氧比一般好氧工艺承受的负荷高，效果好。高强好氧池为高级氧化硝化生物反应器，在高强好氧池进水端，水流自上而下流动，使废水进入高强好氧池中能均匀、平稳地充满高强好氧池进水端面，使废水增加流程和水力停留时间，同时通过曝气风机和转碟曝气机充分充氧、推流，并将废水混合均匀。通过上述的特别的流态和曝气方式的设计，使反应器内能存在超高量的活性污泥，可以高效处理超高浓度有机物和氨氮的废水；所述活性污泥来源于某城市污水处理厂的剩余污泥，并经过驯化处理。在高强好氧池内大约50%的氨氮在此过程中转化为亚硝态氮，以利于厌氧氨氧化过程，提高氨氮的去处效果，随后料液溢流入沉淀池，沉淀池中部分污泥回流至高强好氧池，维持高强好氧池内微生物的量，部分污泥排出至污泥浓缩池。

高强好氧池的出水在沉淀池沉淀后进入厌氧氨氧化池进行厌氧氨氧化反应。厌氧氨氧化是简单有效的脱氮系统，控制温度30-35℃，控制上升流速1-2m/h，将料液中50％的氨氮转化为亚硝态氮，利用所产生的亚硝态氮与另外50％的氨氮通过厌氧氨氧化作用生成氮气，将氮从水体中脱除。

厌氧氨氧化池出水经多级多环流厌氧（兼氧）-好氧池后达标排放。

本发明的技术原理：

采用“前处理+厌氧反应+高强好氧反应+厌氧氨氧化反应+多级多环流厌氧（兼氧）+好氧反应+后续处理”的方式高效处理垃圾渗滤液，同时产生沼气。

通过前处理和厌氧反应去除料液中80%以上的COD，后通过高强好氧反应去除COD，并将料液中的氨氮部分转化成亚硝化氮，使得后续厌氧氨氧化反应更容易进行。最后经过多级多环流厌氧（兼氧）+好氧处理去除料液中剩余的氨氮和COD，从而达标排放。

该发明的有益效果：