[发明专利]红枣枸杞牛奶及其制备方法无效
申请号: | 201210346878.1 | 申请日: | 2012-09-18 |
公开(公告)号: | CN102845523A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 付道田;王广彬;高原;王成;倪凯 | 申请(专利权)人: | 徐州绿健乳业有限责任公司 |
主分类号: | A23C9/152 | 分类号: | A23C9/152 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 周爱芳 |
地址: | 221007*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红枣 枸杞 牛奶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种红枣枸杞牛奶及其制备方法,属于调制乳技术领域。
背景技术
牛奶是一种仅次于母乳的营养成份最全、营养价值最高的液体食品。“一杯牛奶强壮一个民族”,正是对牛奶营养价值的最好诠释。它含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁及各种常量、微量维生素、酶和抗体等,最容易被人体消化吸收。
俗话说:一日吃三枣,一生不显老。红枣素有天然维生素丸之美称,红枣既含糖类、氨基酸、铁、钙等,还含有苹果酸、酒石酸、维生素(C、P、B2)和胡萝卜素。科学证实,每百克鲜枣含维生素C380~600毫克,是苹果中该含量的70~80倍。红枣有改善人体毛细血管的功能,对防治心血管疾病有重要作用。此外,红枣还具有保肝、降低血清胆固醇、增加血清总蛋白和白蛋白,促进白细胞新陈代谢、抑制癌细胞增殖等作用。
枸杞一直被当作滋补调养和抗衰老的“良药”。其富含蛋白质、脂肪、碳水化合物,类胡萝卜素、硫胺素、核黄素、抗坏血酸等,还含有丰富的钾、钠、钙、镁、铁、铜、锌等元素,以及22种氨基酸和多种维生素。枸杞具有调节免疫、降血糖、降血脂、延缓衰老、抗疲劳等功能。因此枸杞是一味预防动脉硬化、糖尿病、肝硬化以及增强肌体抗病能力的“良药”
发明内容
本发明的目的提供一种红枣枸杞牛奶,本发明的另一目的是提供一种红枣枸杞牛奶的制备方法。
本发明是以如下技术方案实现的:一种红枣枸杞牛奶,它使用下述重量份的原料加工制成:牛奶86~94份,白砂糖2~4份,红枣汁2~4份,稀奶油1~3份,枸杞粉0.1~0.3份,稳定剂1~3份;
所述的红枣汁的可溶性固形物含量(以20℃折光计)/(Brix)≥65;
所述的枸杞粉的粒度可全部通过80目筛;
所述的稳定剂是由单硬脂酸甘油酯、瓜尔胶、卡拉胶等三种物质按下述比例混合制成;三者的质量百分比为:单硬脂酸甘油酯60%~75%,瓜尔胶20%~25%,卡拉胶3%~10%。
上述红枣枸杞牛奶的制备方法,具体步骤如下:
1)备料:按配方称取白砂糖和稳定剂后,并干混均匀,此为A号料;按配方称取枸杞粉,此为B号料;按配方称取红枣汁,此为C号料;按配方称取稀奶油,此为D号料;
2)配料:将部分牛奶加热至60℃~70℃后,输送至配料罐,开启搅拌,依次缓慢加入A号料、B号料、C号料、D号料,使其混合均匀;
3)开启循环泵,使得配料罐中的料液循环10分钟;
4)将步骤3)所得料液予以高压均质,均质压力30±2Mpa;
5)均质后的料液冷却至10℃以下,然后输送至定量罐;把配方所要求的剩余牛奶加入到该定量罐中,搅拌均匀后即为半成品;
6)上述半成品经过列管式料液加工设备进行热处理;热处理时各参数设置如下:均质压力:18±2MPa;杀菌温度:95±2℃;冷却温度:2~6℃;
7)经处理后的半成品包装后即得本发明产品。
本发明的有益效果是:实现了牛奶、红枣、枸杞三者的完美融合,采用的巴氏杀菌技术避免了因过度热处理而引起的营养破坏,全面保留主辅料固有的营养和活性成份,可更好地滋养人体,同时也保留了巴氏牛奶新鲜、便捷的优势。
制得的产品口感爽口,香气宜人,营养丰富,黏度适中,均匀稳定,无沉淀和分层现象,在2~6℃冷藏条件下保质期为3天。。
具体实施方式
下面的实施例有助于本领域技术人员更全面地理解本发明,但不限制本发明的保护范围。
实施例1 以生产1000kg红枣枸杞牛奶为例,
原料:白糖30kg、稳定剂3kg、枸杞粉2kg、红枣汁30kg、稀奶油30kg、牛奶905 kg。
稳定剂配制比例:单硬脂酸甘油酯70%,瓜尔胶25%,卡拉胶5%。
工艺步骤如下:
1.备料:按配方称取白糖30kg、稳定剂3kg,干混均匀,此为A号料;按配方称取枸杞粉2kg,此为B号料;按配方称取红枣汁30kg,此为C号料;按配方称取稀奶油30kg,此为D号料;
2.配料:将牛奶300kg加热至66℃输送至配料罐,开启搅拌,依次缓慢加入A号料、B号料、C号料、D号,使其混匀;
3.开启循环泵,使得配料罐中的料液循环10分钟
4.将步骤3所得料液高压均质,均质压力30MPa;
5.将均质后料液冷却至8℃,然后输送至定量罐;然后往该定量罐加入配方所要求的剩余牛奶补足至1000kg,搅拌均匀后即为半成品;
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