[发明专利]用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法

权利要求书

1.一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法，其特征是：采用氧化铜矿配料含氯锌矿物的方法，获得含有足够二价铜离子的含氯溶液；通过控制含氯溶液液温和PH，阻止含氯溶液中有碱式硫酸锌晶粒生成；让均匀加入锌粉的含氯溶液单向流经超声波声场，利用超声波作用，使锌粉在含氯溶液中呈均质化分布，强化二价铜离子还原过程产生的一价铜离子与氯离子结合生成氯化亚铜晶粒的除氯反应过程，尤其是消除除氯反应空白区域，并阻止氯化亚铜晶粒在锌粉表面沉积。

2.如权利要求1所述的一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法，其特征是：所述的含氯锌矿物，包括氧化锌矿、次氧化锌、含锌烟尘和锌焙砂。

3.如权利要求1所述的一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法，其特征是：所述的超声波声场，超声波声强≥1w/cm²。

4.如权利要求1所述的一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法，其特征是：所述的氧化铜矿，用含铜渣或硫酸铜代替。

5.一种用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法的实施工艺，包括氧化铜矿磨矿——含氯锌矿物配料调浆——密闭超声浸出——超声浸出后液过滤——密闭超声除氯——超声除氯后液过滤——产出氯化亚铜晶粒和超声除氯后液滤液等过程，其特征是：

1）采用氧化铜矿配料含氯锌矿物的方法，获得含有足够二价铜离子的含氯溶液，其中，二价铜离子：氯离子=2∶1（重量比），氧化铜矿粒度为-0.043mm占100%；

2）设置除氯终点液温≥68℃、除氯终点PH≤5.2的除氯环境，阻止含氯溶液中有碱式硫酸锌晶粒生成；

3）按锌粉：二价铜离子=0.5-2∶2重量比，将粒度-0.074mm占80-100%的锌粉均匀加入含氯溶液；

4）在含氯溶液中设置声强≥1w/cm²的超声波声场，利用超声波作用，使锌粉在含氯溶液中呈均质化分布，强化二价铜离子还原过程产生的一价铜离子与氯离子结合生成氯化亚铜晶粒的除氯反应过程，尤其是消除除氯反应空白区域；并阻止氯化亚铜晶粒在锌粉表面沉积形成氯化亚铜晶粒包层，使锌粉始终裸露自身包层。

6.如权利要求5所述的用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法的实施工艺，其特征是：在工艺过程中加入氧化铜矿配料提供铜离子，使含氯溶液含铜达到30g/L；超声除氯20分钟，超声除氯后液滤液含氯≤0.2g/L。

7.如权利要求5所述的用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法的实施工艺，其特征是：在工艺过程中加入氧化铜矿配料提供铜离子，使含氯溶液含铜达到4g/L；超声除氯10分钟，超声除氯后液滤液含氯≤0.2g/L。

8.如权利要求5所述的用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法的实施工艺，其特征是：在工艺过程中加入含铜渣配料提供铜离子，使含氯溶液含铜达到4g/L；超声除氯10分钟，超声除氯后液滤液含氯≤0.2g/L。

9.如权利要求5所述的用氧化铜矿提供铜离子的超声除氯方法的实施工艺，其特征是：在工艺过程中直接在调浆槽内加入晶体硫酸铜配料提供铜离子，使含氯溶液11含铜达到2g/L；超声除氯5分钟，超声除氯后液滤液18含氯≤0.2g/L。