[发明专利]一种黄铜矿电极的制备方法

摘要

一种黄铜矿电极的制备方法，包括挑选黄铜矿颗粒；将黄铜矿颗粒清洗后烘干备用；称取烘干后的黄铜矿颗粒0.5‑0.7g，将其磨成200目以上的粉末，在粉末压片机中以2MPa压力将黄铜矿粉末压成黄铜矿圆柱体并用银箔包裹；称取1.2‑1.4g氯化钠将其磨成200目以上粉末，将氯化钠粉末放置在烘箱中以150℃温度烘干1‑5小时；用烘干后氯化钠粉末制备内含黄铜矿圆柱体的氯化钠圆柱体；将得到的氯化钠圆柱体放入高压组装块内，进行加温加压烧结；烧结完成后的样品打磨抛光即得黄铜矿电极；解决了黄铜矿性脆，延展性差以及黄铜矿与其他硫化物矿物共生影响黄铜矿电化学腐蚀结果等因素，存在的黄铜矿电极很难加工制备等问题。

主权项

1.一种黄铜矿电极的制备方法，它包括步骤1、挑选黄铜矿颗粒；步骤2、将黄铜矿颗粒清洗后烘干备用；步骤3、称取烘干后的黄铜矿颗粒0.5‑0.7g，将其磨成200目以上的粉末，在粉末压片机中以2MPa压力将黄铜矿粉末压成黄铜矿圆柱体并用银箔包裹；步骤4、称取1.2‑1.4g氯化钠将其磨成200目以上粉末，将氯化钠粉末放置在烘箱中以150℃温度烘干1‑5小时；步骤5、用烘干后的氯化钠粉末制备内含黄铜矿圆柱体的氯化钠圆柱体；步骤6、将步骤5得到的氯化钠圆柱体放入高压组装块内，进行加温加压烧结；步骤6所述的加温加压烧结是将高压组装块放入国产6*600t六面顶压机中加温加压烧结，设定压力为0.25‑1.75 GPa，设定温度为200‑700℃，反应时间为20‑90min；步骤7、烧结完成后的样品打磨抛光即得黄铜矿电极。