[发明专利]一种无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法

权利要求书

1.一种无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，包括保毛滤毛浸灰、无铵脱灰、无铵软化、少盐浸酸、醛鞣、复鞣、加脂，所述醛鞣处理过程为：在转鼓内加入质量浓度为50%的戊二醛，转动转鼓135～140min，停45～50min，取出皮胚，晾置过夜，所述质量浓度为50%的戊二醛的用量为：每平方英尺皮胚的使用7.5～8.0g。

2.根据权利要求1所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述复鞣处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入35～37℃、98～102重量份的水、3～5重量份的酚类白单宁、3～5重量份的砜类置换单宁，转动转鼓90～95min，接着加入2～4重量份的甲酸钠、0.5～1.0重量份的碳酸氢钠，调节溶液的PH，使PH=3.8～3.9，转动30～35min后将溶液排掉，所述复鞣处理试剂的用量为：每平方英尺皮胚的用量为200～205g。

3.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述保毛滤毛浸灰处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入水温为23～25℃、75～85重量份的水、0.5～1.0重量份的保毛高硫醇类浸灰剂，转动45～50min，接着加入1.5～2.0重量份的熟石灰，转15～20min，停25～30min，再转15～20min，然后加入0.3～0.5重量份的硫化钠、0.5～0.9重量份的硫氢化钠，转120～125min，接着进行过滤除毛处理，过滤除毛处理完后再在转鼓内加入0.5～1.0重量份的硫化钠、0.5～1.0重量份的保毛高硫醇类浸灰剂，转20～30min，停40～50min，最后再加入2～3重量份的碱性膨胀剂，转20～25min，停40～50min，转5～10min，停55～65min，然后取出毛皮，晾置过夜，所述保毛滤毛浸灰处理试剂的用量为：每平方英尺毛皮的用量为600～605g。

4.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述无铵脱灰、无铵软化的处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入30～32℃、98～102重量份的水，1.0～2.0重量份的无铵脱灰剂、0.2～0.4重量份的亚硫酸氢钠、0.05～0.07重量份的强力软化酶，转动90～100min，排掉溶液；所述无铵脱灰、无铵软化处理试剂的用量为：每平方英尺皮胚的用量为300～305g。

5.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述少盐浸酸处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入23～25℃、38～42重量份的水、2～3重量份的氯化钠，转动10～15min，接着在转鼓内加入0.5～1.0重量份的浸酸剂，转动20～30 min后加入0.8～1.0重量份质量浓度为85%的硫酸，转动90～100min，调节溶液的PH，使PH=3.0～3.2，所述浸酸处理试剂的用量为：每平方英尺皮胚的用量为：300～305g。

6.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述醛鞣处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入质量浓度为50%的戊二醛，转动转鼓135～140min，停45～50min，取出皮胚，晾置过夜，所述质量浓度为50%的戊二醛的用量为：每平方英尺7.5～8.0g。

7.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述复鞣处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入35～37℃、98～102重量份的水、3～5重量份的酚类白单宁、3～5重量份的砜类置换单宁，转动转鼓90～95min，接着加入2～4重量份的甲酸钠、0.5～1.0重量份的碳酸氢钠，调节溶液的PH，使PH=3.8～3.9，转动30～35min后将溶液排掉，所述复鞣处理试剂的用量为：每平方英尺皮胚的用量为200～205g。

8.根据权利要求1或2所述的无金属醛植鞣油蜡包袋革的制造方法，其特征在于，所述加脂处理过程及所用试剂为：在转鼓内加入54～56℃、145～155重量份的水、3～5重量份的的高效加脂复鞣剂FP、2～4重量份的加脂剂，转动55～65min，排掉溶液，所述加脂处理过程所用的试剂的量为：每平方英尺皮胚的用量为200～205g。