[发明专利]重金属污水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是一种重金属污水的处理方法。

背景技术

目前，电镀、线路板、重金属表面处理等行业产生大量重金属污水，对环境造成很严重的污染。

一般的重金属污水的处理方法有碱性沉淀法或硫化沉淀法。重金属容易形成重金属络合物，污水碱性沉淀法在有络合物干扰的情况下，处理不佳，出水重金属仍然超标，不能达到国家排放标准；硫化沉淀法不存在络合物干扰的问题，但是硫化沉淀法过程中形成的金属硫化物沉淀效果较差，普通的沉淀及过滤效果不理想，出水重金属仍然容易超标；另外为达到反应效率，必须过量投加硫化物，容易引起出水硫化物和COD(化学需氧量)超标，而且出水颜色较深。

目前，为保证重金属废水的处理效率，常用的方法是投加重金属捕集剂削减络合物的干扰，但优质的重金属捕集器价格昂贵，很多企业都难以承担。

发明内容

基于此，有必要提供一种对重金属污水处理效果好、且成本较低的重金属污水处理方法。

一种重金属污水处理方法，所述重金属污水处理方法包括以下步骤：

(1)按5～10mg/L的比例，在碱性沉淀出水中加入硫化钠；

(2)再投入与步骤(1)中的硫酸钠等量的硫酸亚铁；

(3)纤维球慢速过滤器过滤，即可，所述过滤速度不超过8m/h。

在其中一个实施例中，步骤(3)中所述过滤速度为6～8m/h。

在其中一些实施例中，所述纤维球慢速过滤器的滤层厚度大于2m。

在其中一些实施例中，所述纤维球慢速过滤器的滤层厚度为2m-4m。

在其中一个实施例中，步骤(1)中所述硫化钠的加入量为10mg/L。

在其中一个实施例中，步骤(2)中所述硫酸亚铁的加入量为10mg/L。

上述的重金属污水的处理方法，利用重金属硫化沉淀物的抗络合干扰性能，在普通碱性沉淀出水中依次投加硫化钠和硫酸亚铁，然后直接进行纤维球慢速过滤，完成对重金属污水的处理，处理效果好，可应用于电镀、线路板、重金属表面处理等行业的生产废水处理，不会引起出水硫化物和COD超标，保证出水重金属达标；同时本发明所述方法占地面积小，对原有流程基本无影响，特别适用于上述企业的改造工程。

附图说明

图1为本发明重金属污水处理方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来详细说明本发明。

实施例1

如图1所示，本发明的线路板废水处理方法包括以下步骤：碱性沉淀110、硫化沉淀120及过滤130。

(1)采用碱性沉淀110促使线路板废水中除络合物以外的重金属离子形成沉淀，上层污水液排出，这样便除掉了大部分重金属离子，检测碱性沉淀110处理后的污水中总铜，一般来说，总铜不超过2mg/L，在该实施例中，总铜为1.5mg/L。在该实施例中，碱性沉淀步骤110为现有技术，通常是加片碱或石灰将废水的pH值调整到规定点以上，例如铜离子要求pH值在7.5以上，镍离子一般要求在9以上，使铜形成氢氧化物；然后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将金属氢氧化铜凝聚成污泥沉淀到池底，清水中的铜浓度大大降低，主要是未沉淀的氢氧化铜颗粒以及络合铜离子。这是碱性沉淀法重金属超标的主要原因。

(2)在硫化沉淀池中进行硫化沉淀120，依次投加硫化钠和硫酸亚铁，由于经过碱性沉淀110后液体的重金属总量较低，一般不超过2mg/L，因此在该实施例中，加入的硫化钠的量为4mg/L。经硫化钠处理后，再加入适量硫酸亚铁，除去过量的硫化钠，在该实施例中，硫酸亚铁的加入量为4mg/L。

(3)然后进行过滤130步骤，在该实施例中，采取的是慢速过滤(重力流过滤)，滤速约为8m/h，远低于目前常用纤维球过滤器30-50m/h的推荐滤速，因此过滤器的吸附和凝聚作用大于拦截作用。

在该实施例中，使用纤维球慢速过滤器进行处理，其中该纤维球慢速过滤器是采用市售直径25mm涤纶纤维球做滤料，过滤器滤层(即填料)总厚度超过2m，纤维球巨大的表面积可以有效吸附和拦截金属硫化物形成的微胶体，从而达到去除水中重金属的作用。纤维球滤料耐酸耐碱，不霉不腐，而且比重小，可通过汽水联合反冲洗再生，保证了系统长期稳定运行。

经过本工艺处理后，线路板废水出水的含铜量由1.5mg/L降到0.05mg/L；硫化物增加到0.5mg/L；COD增加了5mg/L。

实施例2