[发明专利]一种难控浮选泡沫的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种浮选中难控浮选泡沫的处理方法，属于矿物加工浮选技术领域。

背景技术

浮选是用于金属矿物、非金属矿物等矿物分离和富集的最常用方法之一，特别适用于细粒和极细粒物料的选别。浮选过程中产生的泡沫是矿物富集的有效载体，浮选泡沫的及时刮出、循环和控制是浮选的关键。大多数矿物的浮选作业，泡沫层容易调节和控制，浮选过程容易完成，但是在有些矿物的浮选作业中，泡沫粘度大，流动性小，泡沫层厚，泡沫量极其丰富，难以消泡，难以从泡沫槽中排出，同时造成浮选槽中的泡沫难以及时刮出，粘附的矿物脱落，指标下降。泡沫难控以致浮选作业无法进行。众所周知的例子是氧化锌矿的硫化-胺法浮选。硫化-胺法浮选是选别氧化锌矿最为普遍的方法，然而，胺对矿泥极其敏感，不论是实验室小型试验还是工业试验，浮选泡沫量巨大，流动性差，在包括粗选、精选和扫选在内的流程中泡沫都难以控制，工业试验中更为严重，矿石处理量大时根本无法生产。实验室小型试验时，通过人为收集泡沫，长时间消泡后可继续进行试验，能得到80%以上的锌回收率，但是小型试验确定的技术方案一旦用到工业生产，因为泡沫无法控制，即使矿石的处理量不大，回收率指标也只能保持在50%左右，这主要是由于浮选泡沫处理不及时，浮选泡沫不能从泡沫槽中有效排出，造成浮选泡沫停留在浮选机槽中，已经附着于气泡上的矿粒脱落，导致回收率降低。大量的氧化锌矿石资源因此得不到很好的利用，资源浪费巨大，同样的情况也出现在胺类捕收剂捕收红柱石矿等的实践中。

关于控泡方法，常用方法是用高压水冲消泡沫，但是在处理诸如胺法浮选氧化锌、红柱石等矿时，高压水冲也无法解决问题，会造成泡沫脱离泡沫槽，在车间到处漂浮，无法生产，还会造成水资源的大量消耗和造成矿浆浓度降低影响后续工序。此外，另一种方法是使用大量消泡剂消泡，但是消泡剂消泡速度慢，难以实现及时消泡和连续作业，另外不仅会增加经济成本，而且影响浮选矿浆性质和浮选效果，降低回收率，同时还会造成环境污染。申请号为200610010674.5的专利提出了一种氧化锌矿的选矿方法，提到先脱泥再浮选的胺法浮选，取得了良好效果，但是脱除的泥所含的氧化锌矿物被损失，造成资源浪费。浮选过程中，减少给矿量，降低浮选矿浆浓度，延长浮选时间，可以使得泡沫层变得相对可控，但是设备处理量小，浮选成本增加。因此，针对难控浮选泡沫的处理这一技术难题，国内外开展了几十年的攻关研究，至今都没有取得很好的进展。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效、连续、无污染的难控浮选泡沫的处理方法，解决胺类等捕收剂浮选矿物时多泡难控的难题，实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。

本发明通过以下技术方案来实现：用新结构的泡沫槽替代传统的敞口式泡沫槽，该泡沫槽箱体中部通过轴承和转轴安装与槽壁封闭的活动挡板，①先将浮选泡沫引入水平状态活动挡板上，对上面的泡沫水淋消泡；②再转动活动挡板至垂直并继续水淋，将泡沫滑入箱底的鼓风消泡槽，转动活动挡板回水平状；③启动鼓风消泡槽一端的鼓风机消泡并将矿浆排向鼓风消泡槽另一端的排矿口，同时进行第①步骤。

在泡沫槽箱体的上部设置有喷头；活动挡板上的转轴与驱动电机连接，活动挡板的电机及鼓风机的电机连接有电控器。

活动挡板是通过一根装在其中部的活动挡板横轴及轴承装在泡沫槽箱体上；在喷头与活动挡板之间的泡沫槽箱体上装有一均布网眼的网格板；在箱底的鼓风消泡槽靠鼓风机的一端还设有冲洗水管。

在浮选搅拌桶或浮选槽中，加入胺类捕收剂、起泡剂等药剂，在浮选机中充气浮选，在浮选槽产生大量泡沫，根据泡沫量设定浮选机上面的刮板速度，将泡沫刮入本发明所述的泡沫槽，泡沫槽箱体中部水平放置的活动挡板，该活动挡板中间设有横轴，横轴两端连接在槽两端的轴承上，由电机按照电控器设定时间间隔转动活动挡板横轴，实现活动挡板的水平放置和竖直放置。水平放置时泡沫堆积在活动挡板上面及其上方形成的泡沫收集槽中；竖直放置时，泡沫滑动到底槽的鼓风消泡槽中。在活动挡板上方设有水淋装置，由泡沫槽箱体顶端的喷头和网格板组成，水柱向下喷淋，有一定消泡作用，还可在挡板转动时将堆积在挡板上的泡沫冲滑进到槽底。当活动挡板转到水平位置时，泡沫基本填满挡板下方封闭的鼓风消泡槽空间，设置在鼓风泡沫槽一端的鼓风机会通过电控器所设置的时间自动开启电机鼓风，伴随着此阶段，冲洗水管将槽内封闭空间的泡沫吹消并冲入另一端排矿口。活动挡板竖直时，鼓风机自动停止，收集槽再次新进大量泡沫，活动挡板水平时，重新开始下一个循环，完成浮选泡沫收集、消泡和排出的连续作业。

本发明具有以下优点和积极效果：