[发明专利]滚刀标识加工方法无效
申请号: | 201210160891.8 | 申请日: | 2012-05-23 |
公开(公告)号: | CN103419539A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 周启富;周宏群;郭茂勇 | 申请(专利权)人: | 扬州市邮谊工具制造有限公司 |
主分类号: | B44C1/22 | 分类号: | B44C1/22 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 225614 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标识 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种滚刀标识加工方法。
背景技术
滚刀为刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具,用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同,滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。滚刀的底面加工有标识,用于区分滚刀的型号、编号等
现有的滚刀标识均采用打钢印的方式加工,所加工的标识取决于人的水平,不同水平的工人加工的标识水平参差不齐。利用打钢印的方式加工滚刀标识具有以下缺陷:不能实现自动化标识,效率较低,加工时间过长,且外观粗糙,不容易辨识;成本较高。
故,需要一种新的滚刀标识加工方法以解决上述问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对现有技术滚刀标识采用打钢印的方式加工存在的缺陷,提供一种高效率高质量的滚刀标识加工方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明滚刀标识加工方法可采用如下技术方案:
一种滚刀标识加工方法,所述滚刀标识通过雕刻机雕刻得到。
有益效果:本发明的滚刀标识加工方法能够实现自动化生产,标识加工效率高,能够有效节约时间且加工的标识外观清晰、完美、端正。
附图说明
图1是滚刀的立体图。
图2是滚刀的主视图
图3是滚刀加工有标识的底面示意图。
图4是雕刻机的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1、图2、图3所示,本发明公开了一种滚刀标识加工方法,其中滚刀标识采用雕刻机雕刻得到。
请参阅图4所示,本发明公开了一种加工滚刀标识的雕刻机,包括机座1、机头架2,还包括高度调节装置3,高度调节装置3设置在机座1上,高度调节装置3上设置有滚刀固定装置31。采用本发明的设计使滚刀标识雕刻机的操作简单,便捷,效率大大增加。滚刀固定装置31为三爪卡盘。固定滚刀时首先将滚到套到带锥度的工装内,然后将工装固定到三爪卡盘内。简单方便。高度调节装置3上设置有工具盒32。里面可以放置专用工具,方便维修及操作。
高度调节装置3包括丝杠33、导轨34以及托板35,雕刻机的机座1具有顶面和垂直于顶面的竖直面,丝杠33包括螺母和螺杆,丝杠33设置在机座1的顶面上且丝杠的螺杆与机座的顶面垂直,丝杠33用于调节托板35的竖直位置。丝杠33的螺母上设置有手柄36,方便旋转。导轨34设置在机座1的竖直面上且与机座的顶面垂直,托板35设置在丝杠33的上面,托板35上设置有与导轨34相配合并沿导轨34相对滑动的导槽。导轨34用于与丝杠33配合固定托板35。
如上所述,本发明的滚刀标识加工方法能够实现自动化,标识加工效率高,能够有效节约时间且加工的标识外观清晰、完美、端正,而且能有效降低滚刀标识加工成本。
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