[发明专利]一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种药用胃溶性空心硬胶囊的制造方法，特别是涉及一种使用鱼皮胶及鱼鳞胶为主要原料以取代传统用明胶制造空心硬胶囊的方法。

背景技术

长期以来，药用空心硬胶囊均采用明胶为原料来制作而成，而制造明胶的原料，绝大多数是收购皮革厂的皮边及鞣成革后的下脚料，这些原料虽经过明胶厂进行再加工处理，但难以彻底清除明胶产品中残留的有害元素(比如铬)，以致有害元素被带进胶囊中，再经灌装成药物胶囊后，供病人使用，这就给病人服用后带来了极大的安全隐患。同时，这也是当前国际上出现的疯牛病、猪瘟之后造成全人类对明胶食品存在戒备心的原因，其实更难承受的是一些依斯兰教、印度教的信徒们无奈要违背教规去服用以猪皮、牛皮制造的胶囊所填充的药剂，其内心充满着矛盾。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法，是采用鱼类的皮或鳞为原料制成的蛋白胶以取代当前普遍使用的以猪、牛、羊等畜产皮制成的明胶来用于制造药用空心胶囊，不存在残留的有害元素，制成的空心胶囊其外观亮度和装药性能均与明胶胶囊相媲美，是一种对人类安全无害的药用空心硬胶囊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法，包括如下步骤：

a．浸胶：将粉状或粒状的鱼皮胶和/或鱼鳞胶置于不锈钢容器中，按胶的总重量加入5～8倍的蒸馏水，搅拌均匀使鱼皮胶和/或鱼鳞胶充分吸水膨胀；

b．溶胶：将膨胀完成后的鱼皮胶和/或鱼鳞胶连同容器一起置于水浴锅中加热，边搅拌边升温，控制温度不超过90℃，直至鱼皮胶和/或鱼鳞胶完全溶化成胶液；

c．除泡：将胶液移至密封容器，温度保持在60℃～75℃，在负压情况下抽除胶液中的气泡；

d．沾胶：将胶液移至沾胶槽中，用以数百粒不锈钢制成的模子，安装在整块不锈钢的模板上，将模子朝向胶面，平穏地伸入45℃～55℃的胶液中,待每只模子都均匀地沾上胶液后,将模板徐徐拔离胶液，隨即将模子翻向上，用10℃～20℃之间的微风吹拂，使模子上的胶液快速凝结而固定；

e．烘干：将沾过胶的模板送进烘房,在35℃～40℃温度下进行烘干；

f．裁切:从模板上将干燥的胶囊胚壳拨出，并用裁切机将胶囊胚壳分别裁成不同规格的长度,再将一长一短两个胶囊胚壳套合即为成品。

所述的步骤b与步骤c之间还包括：

b1．调色：向胶液加入所需色泽的食用色素，并搅拌均匀形成带一定颜色的胶液，其中食用色素的用量不超过用胶总量的万分之一。

所述的鱼皮胶和/或鱼鳞胶充分吸水膨胀是指鱼皮胶和/或鱼鳞胶在蒸馏水中浸泡0.5～1.5小时。

所述粒状鱼皮胶和/或鱼鳞胶的粒径大于40目筛孔的孔径。

所述粉状鱼皮胶和/或鱼鳞胶的粒径小于或等于40目筛孔的孔径。

本发明的一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法，是采取鱼类的皮或鳞为原料制成的蛋白胶以取代当前普遍使用的以猪、牛、羊等畜产皮制成的明胶用于制造药用空心胶囊，鱼皮胶和鱼鳞胶是鱼品加工厂加工大量的鱼类剝下的皮和鱼鳞，进行深加工综合利用的新蛋白胶源，从鲜鱼体剝取之后，经过前处理再熬制成胶，工艺过程无添加任何有害物质，产品质量达到GB6783--94食品添加剂明胶标准和GB235-98药用明胶标准。鱼皮胶和鱼鳞胶产品通常有两种形态，即粉状和粒状，两种形状的胶均能使用，胶体的粒径大于40目筛孔的孔径的为粒状；胶体的粒径小于或等于40目筛孔的孔径的为粉状。

本发明的有益效果是，由于采用了粉状或粒状的鱼皮胶和/或鱼鳞胶为原料，通过浸胶、溶胶、调色或不调色、除泡、沾胶、烘干和裁切等工序后制成药用空心胶囊，不存在残留的有害元素，制成的空心胶囊其外观亮度和装药性能均与明胶胶囊相媲美，用来取代猪、牛、羊等畜产明胶来制造空心胶囊的方式，对人类安全无害，同时又开辟出一条药物包装材料的新途径，具有制作简单、成本低的特点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法不局限于实施例。

实施例一，本发明的一种用鱼皮胶、鱼鳞胶制造药用空心硬胶囊的方法，包括如下步骤：

a．浸胶：将粉状或粒状的鱼皮胶和鱼鳞胶置于不锈钢容器中，按两种胶的总重量加入6倍的蒸馏水，搅拌均匀使鱼皮胶和鱼鳞胶充分吸水膨胀；