[发明专利]一种紧凑型竹篾分切刀具总成及刀具轨迹线板、跟踪压紧器、跟踪推料器

说明书

技术领域

 本发明涉及竹材加工机具，进一步是指将竹材分切成竹篾或竹片的机械刀具、压紧器、推料器。也适用于将木材分切成木片。

背景技术

 专利申请号为200710194327.7、200520036376.4公布了多刀式破篾机，虽然设计了多片刀具同时破篾，但由于没有精准的送料机构及密实的竹材压紧机构，很容易造成竹材及送料杆的跳位断裂，无法将整条竹材送至各刀片完成竹篾的分切；再者他们都没有产品的收拢整理装置，使得生产出来的竹篾成混乱状堆积在一起，有的还会严重弯曲变形，不能正常使用。

专利申请号为200320115990.0及03255125.8分别公布了竹材径向剖篾机和竹材径向剖篾刀组盒，虽然设计了多刀式结构，可提高工作效率，但由于刀片是呈倒V字形排列成俩列，且刀片之间距离过大，每片刀片之间的距离约200mm左右，使得送料器无法将整条竹材送过刀具总成并全部切成篾片，只能加大俩列刀片之间的距离及竹材宽度，利用送料机构推拉竹材中间多余的竹片将切篾过程完成，这样就使得每片竹材在完成一次切篾过程后都会剩下竹材中间的一部分竹材难以利用。同样他们都没有产品的收拢整理装置，使得生产出来的竹篾成混乱状堆积在一起，有的还会严重弯曲变形，不能正常使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提出一种竹篾分切刀具及刀具轨迹线板、跟踪压紧器、跟踪推料器。他们的配合应用即可实现竹材一次性完全分切成高精度的竹篾，并使生产出来的篾片排列整齐不变形。

 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种紧凑型竹篾分切刀具总成，其结构特点是，包括刀架底座、刀架顶座、刀片、前连接杆、刀片安装孔、后连接杆、刀具轨迹线边；所述刀具底座和刀具顶座之间通过前连接杆和后连接杆相连，且刀具底座和刀具顶座上均开有成阶梯形排列的多个刀片安装孔，刀片穿入刀片安装孔中形成阶梯形排列的多刀片组合刀具；所述相邻两个刀片之间横向距离b满足：0.9a≦b≦1.2a；所述相邻两个刀片之间的纵向距离c满足：a≦c≦3a；所述相邻两个刀片刃口之间横向距离f 满足：0.8a≦f≦a；所述相邻两个刀片刃口之间横向距离f ≦刀片之间横向距离b；所述a为篾片厚度；所述刀架底座在与刀片相对的一边设有与刀片排列轨迹线平行的用于引导跟踪压紧器和跟踪推料器的刀具轨迹线边。

所述刀片之间横向距离b是指相邻两个刀片中，前一刀片的刀背内侧和原材料距离最近的点与后一刀片的刃口之间的横向（垂直于原材料运行方向）距离。所述刀片之间纵向距离c是指相邻两个刀片中，前一刀片的刀背靠原材料距离最近的一边与后一刀片的刃口之间的纵向（Y轴，即沿着原材料运行方向）距离。

为了保证竹篾分切后能够整齐地输出，本发明还包括篾片收拢整形槽外侧板、篾片收拢整形槽内侧板和篾片收拢整形槽；所述篾片收拢整形槽外侧板安装于刀片出料口一侧的刀架底座上，该篾片收拢整形槽外侧板与原材料运行方向夹角R≧0o，所述篾片收拢整形槽内侧板按原材料运行方向安装于前连接杆前端的刀架底座上，该篾片收拢整形槽内侧板的内边与前连接杆的外侧相切；所述篾片收拢整形槽外侧板、篾片收拢整形槽内侧板、多个刀片、刀架底座、刀架顶座之间形成篾片收拢整形槽。

为了防止原材料断裂或跳出刀具总成，在所述刀架顶座上安装有刀架上盖板，该刀架上盖板下表面与刀架底座上表面之间的距离g≦刀架底座上表面与刀架顶座下表面之间的距离h；所述刀架上盖板、刀片、跟踪压紧器和刀架底座之间形成盒体。

作为一种具体结构形式，所述刀片可制作成表面成凹形的异形刀，其中刀片宽度e≦35mm，刀片长度d比刀架底座下表面至刀架顶座上表面之间的距离短1-8mm。进一步地，所述每个刀片由刀片体和定厚规组成，该定厚规与刀架底座和刀架顶座连成一体，所述定厚规的长度n满足：大于刀片的长度d，小于或等于刀架底座下表面至刀架顶座上表面之间的距离。

当有刀片包括定厚规时，所述刀片之间横向距离b是指相邻两个刀片中，前一刀片的定厚规内侧和原材料距离最近的棱与后一刀片的刃口之间的横向（垂直于原材料运行方向）距离。所述刀片之间纵向距离c是指相邻两个刀片中，前一刀片的定厚规后端靠原材料距离最近的一边与后一刀片的刃口之间的纵向（Y轴，即沿着原材料运行方向）距离。

进一步地，所述刀具轨迹线边为紧凑型竹篾分切刀具总成中各刀片的刃口之间的连线。