[发明专利]废次氯酸钠污水回用的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于化工行业乙炔清净装置产生的废次氯酸钠污水的处理技术，特别是涉及一种将废次氯酸钠污水处理达标并回用至乙炔清净装置的零排放工艺。

背景技术

化工行业的乙炔清净装置中，次氯酸钠溶液洗脱乙炔气之后，产生废次氯酸钠污水，其中的主要污染物为硫、磷、悬浮物以及溶解的乙炔气，乙炔清净装置产生的废次氯酸钠污水不但连续排放，而且排放量大。本着“减量化，再利用，资源化”的原则，很多化工厂希望将乙炔清净装置产生的废次氯酸钠污水经处理后回用至湿法乙炔发生装置或用作配制次氯酸钠溶液的复配水。但是由于废次氯酸钠污水中污染物成份复杂，难以将其处理达标，尤其是废次氯酸钠污水中组成总磷的成分有90％以上为亚磷酸根，在应用普通的化学沉淀法处理时，产生的亚磷酸盐完全可溶，无法去除，处理后的出水中磷含量仍然非常高。由于亚磷酸盐难以氧化，有文献记载需使用高锰酸钾，浓硫酸或浓硝酸，才可将亚磷酸盐氧化为正磷酸盐。但是在实际的工业生产中，上述药剂非常昂贵，且在操作过程中危险性高，无法应用。因此废次氯酸钠污水的处理回用处在观望阶段，在化工行业中未能广泛推广，造成资源浪费和环境污染。

发明内容

针对上述现有技术，在对废次氯酸钠污水中污染物进行充分分析后，综合各污染物的处理方法，基于氧化技术和化学沉淀技术，本发明提供一种废次氯酸钠污水回用的处理方法，用两级氧化沉淀工艺实现了污染物的去除，将极难氧化的亚磷酸根氧化为正磷酸根，加入沉淀剂去除，使处理后的水质达标并实现循环利用。

为了解决上述技术问题，本发明废次氯酸钠污水回用的处理方法予以实现的技术方案是：包括依次相连的调节池、废次钠输送泵、一级氧化池、一级混凝反应池、一级沉淀池、二级氧化池、二级混凝反应池和二级沉淀池；对含有次氯酸钠的污水的处理方法包括以下步骤：

a.将含有次氯酸钠的污水排入调节池，在调节池中进行均质和水量调节，使污水的pH值至6～9；

b.一级氧化沉淀：经废次钠输送泵将污水排入一级氧化池中，调节污水的pH值至9～11，加入催化剂，充分曝气，曝气过程中，污水中的硫化物氧化为单质硫、亚硫酸根和硫代硫酸根，与此同时，乙炔气被吹脱出去；经一级氧化的出水排入一级混凝反应池，将污水的pH值调至6～9，加入沉淀剂，经混凝反应后，进入一级沉淀池去除硫化物和正磷酸盐；

c.二级氧化沉淀：将一级沉淀池的出水排入二级氧化池，将pH值调至3.8至4.2，加入氧化剂，充分曝气，曝气过程中，污水中的亚磷酸盐氧化为正磷酸盐；经二级氧化的出水排入二级混凝反应池，将pH值调至6～9，加入沉淀剂，经混凝反应后，进入二级沉淀池去除正磷酸根；

d.二级沉淀池的出水为回用水。

进一步讲，本发明废次氯酸钠污水回用的处理方法中，如果对悬浮物有特殊要求，可以回用前经过一道砂滤工序，即，所述二级沉淀池的出水经砂滤器过滤后的出水为回用水，砂滤器的反洗废水回流至所述调节池。

所述一级氧化中的曝气由设置在一级氧化池中的潜水曝气机实现；所述二级氧化中的曝气由设置在二级氧化池中的曝气穿孔管实现。

所述一级沉淀池及二级沉淀池均采用辐流式沉淀池，所述一级沉淀和二级沉淀后的污泥排入污泥浓缩池。

所述催化剂采用硫酸锰；所述沉淀剂采用硫酸亚铁、聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM，所述氧化剂采用次氯酸钠。

一级氧化沉淀反应中，自一级氧化池的出水经一级混凝反应池至一级沉淀池采用重力自流方式；二级氧化沉淀反应中，自二级氧化池的出水经二级混凝反应池至二级沉淀池采用重力自流方式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由于亚磷酸盐难以氧化，有文献记载需使用高锰酸钾，浓硫酸或浓硝酸，才可将亚磷酸盐氧化为正磷酸盐。但是在实际的工业生产中，上述药剂非常昂贵，且在操作过程中危险性高，无法应用。因此在二级氧化沉淀反应中，选用次氯酸钠作为氧化剂。次氯酸钠是一种氧化性较强的药剂，且是许多化工生产中的副产品，成本低廉。经过试验室的多次试验摸索，发现当调节pH值在4左右时，次氯酸钠可以将亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，使其可通过化学沉淀法去除。