[发明专利]一种制造球铁轮毂的方法

权利要求书

1.一种制造球铁轮毂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：准备好铸造球铁轮毂所需的模具、型芯以及发热保温冒口套；

步骤二：将所述发热保温冒口套插入所述型芯的顶部，并使所述发热保温冒口套未完全没入所述型芯中；

步骤三：将所述发热保温冒口套和所述型芯置入所述模具中，使得所述模具与所述型芯之间形成一轮毂形状的型腔； 

步骤四：向所述型腔中浇注铁液，所述铁液充满所述型腔并经设置在所述型芯上的内浇口进入所述发热保温冒口套；

步骤五：对所述型腔中的铁液进行冷却，利用所述发热保温冒口套发热延缓来所述发热保温冒口套中的铁液的冷却时间，使所述发热保温冒口套中的铁液能够对所述型腔中的铁液进行补缩；

步骤六：待所述铁液冷却完毕，打开并移除所述模具，取出所述发热保温冒口套，溶掉所述型芯，即完成球铁轮毂的铸造。

2.如权利要求1所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述步骤一中准备型芯时需将所述型芯分成两部分制作，两部分沿着水平方向或纵向分型，所述步骤三中：将所述型芯置入所述模具中具体包括：先将所述型芯的一部分置入所述模具中，再将所述型芯的另一部分置入所述模具中，然后将所述型芯的两部分用铸工胶粘合在一起。

3.如权利要求1所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述步骤一中准备模具时需将模具制作成上、下扣合的上模和下模；所述步骤三中将所述发热保温冒口套和所述型芯置入所述模具中具体包括：先将所述发热保温冒口套和所述型芯置入所述下模，再合上所述上模；所述步骤六中打开并移除所述模具具体包括：先移除所述上模，再移除所述下模。

4.如权利要求1所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述步骤一中准备发热保温冒口套时需在发热保温冒口套的顶部设置通气孔，所述步骤三中将所述发热保温冒口套置入所述模具中时还需要将所述通气孔通到所述模具的上表面。

5.如权利要求1所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述发热保温冒口套中添加有发热剂和氧化剂。

6.如权利要求5所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述发热剂为Al。

7.如权利要求5所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述氧化剂为Fe₂O₃ 、Fe₃O₄、WnO₂中任意一个或者至少两个的组合。

8.如权利要求5所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述发热保温冒口套中还添加有强氧化剂。

9.如权利要求8所述的制造球铁轮毂的方法，其特征在于，所述强氧化剂为KNO₃或KMnO₄。