[发明专利]一种光纤激光器出光功率获取系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于激光加工制造技术领域，尤其涉及一种激光器出光功率获取系统及方法。

背景技术

在SPI公司生产的第四代光纤激光器SPI-G4的大批量检测过程中，由于现有的SPI激光器质量检测系统操作流程复杂，需要检测人员通过多个按键、频繁手动来调整其出光频率、激光器控制波形、理论出光功率等待测光纤激光器的相关测量参数来获取该激光器的实际出光功率，进而检测人员根据且仅根据该实际出光功率及理论出光功率(也称标定功率)进行比较，来确定该激光器是否处于正常工作状态，使得实际出光功率获取效率低下、获取结果准确度不高，进而激光器的质量检测不准确，也在一定程度上影响了生产效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种光纤激光器出光功率获取系统及方法，旨在解决由于现有技术是通过频繁手动操作来获取待测光纤激光器的实际出光功率，导致实际出光功率获取效率低下的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种激光器出光功率获取系统，所述系统包括脚踏开关、打标控制卡、激光器转接板、待测光纤激光器以及功率检测计，其中：

所述打标控制卡用于读取所述脚踏开关被按下的次数，并根据所述次数输出相应控制信号至所述激光器转接板，以通过所述激光器转接板转发所述相应控制信号至所述待测光纤激光器；

所述待测光纤激光器用于根据所述相应控制信号，调整所述待测光纤激光器的相关测量参数；

所述功率检测计用于获取并显示所述待测光纤激光器的实际出光功率，以使得用户根据所述实际出光功率、预设的与所述脚踏开关被按下的次数对应的理论功率，判断所述待测光纤激光器是否处于正常工作状态。

本发明实施例的另一目的在于提供一种激光器出光功率获取方法，所述方法包括下述步骤：

打标控制卡读取脚踏开关被按下的次数，并根据所述次数输出相应控制信号至激光器转接板，以通过所述激光器转接板转发所述相应控制信号至待测光纤激光器；

所述待测光纤激光器根据所述相应控制信号，调整所述待测光纤激光器的相关测量参数；

所述功率检测计获取并显示所述待测光纤激光器的实际出光功率，以使得用户根据所述实际出光功率、预设的与所述脚踏开关被按下的次数对应的理论功率，判断所述待测光纤激光器是否处于正常工作状态。

本发明实施例包括脚踏开关、打标控制卡、激光器转接板、待测光纤激光器以及功率检测计的激光器出光功率获取系统，通过根据脚踏开关按下次数自动调整待测光纤激光器出光功率、出光频率、红色导引光以及控制波形等，可以较快、较简单的获取该出光功率，而检测人员只需要确认该功率检测计显示的功率是否与该按下次数对应的理论功率是否一致，即可判断该待测光纤激光器是否正常工作，解决了由于现有技术通过频繁手动操作来获取待测光纤激光器的实际出光功率，导致实际出光功率获取效率低下的问题，使得出光功率获取效率得到提高。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的光纤激光器出光功率获取系统的结构图；

图2是本发明第二实施例提供的光纤激光器出光功率获取方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例通过光纤激光器出光功率获取系统中的打标控制卡根据按下的次数输出相应控制信号，并通过激光器转接板将该控制信号输出至待测光纤激光器，以使待测光纤激光器对其测量参数做出调整，最终由功率检测计获取实际出光功率，实现了根据脚踏次数自动调整输出出光功率，提高了实际出光功率的获取效率，以使得用户结合实际出光功率以及与脚踏次数对应的理论出光功率，对该待测光纤激光器是否处于正常工作进行判断。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

实施例一：

图1示出了本发明第一实施例提供的激光器出光功率获取系统的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。