[发明专利]加工玻璃容器用的模具

说明书

技术领域

本发明属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种加工玻璃容器用的模具。

背景技术

玻璃容器如玻璃杯、化妆品瓶、各类酱菜瓶、花瓶和酒瓶以及饮料瓶等等等等，此类玻璃瓶容器的加工均需依赖相应的瓶模。在利用玻璃模具加工相应的玻璃制品时，需要严格控制模具的温度，以确保玻璃制品成型的外观质量，关于这方面的技术在专利文献中不乏见诸，其中围绕加工啤酒瓶和葡萄酒瓶的模具居多，典型的如公开号CN101298355A推荐的制作玻璃容器用的模具，该专利技术方案在一对瓶半模的上部并且对应于瓶颈腔的周围开设保温孔，使瓶颈腔周围的温度提高，以便在成模过程中两次吹气时使液料即玻璃熔体分布均匀，保障瓶子颈部的壁厚一致；公开号CN101298356A提供了一种制作玻璃容器的模具，该方案与前述的CN101298355A有着异曲同工之效，具体可参见该专利申请的说明书第1页第12行至第2页第10行；CN101298357A公开了一种加工玻璃容器用的模具，该专利申请方案是在一对半模的高度方向并且围绕半模的周围间隔开设上、下贯通的通风孔，由通风孔降低瓶子的温度，避免瓶子因高温而变形；CN101298358A披露了一种玻璃容器加工用的模具，其是在一对瓶半模的外壁上开设散热孔，使散热加快，模腔温度快速降低，提高瓶子的成型速度，改善单位时间内的生产量；CN101298360A公诸了一种加工玻璃容器的模具，该方案是在瓶模腔的高度方向的两侧各开设一抽真空孔，并且在底模的底模芯的侧缘开设与抽真空孔的数量相等并且相通的通气孔，在底模芯的中央开设一用于与抽真空装置管路连接的并且与通气孔相通的中心孔，该方案可改善一对瓶半模的合模效果，控制一对半模出现变形，使加工出的玻璃容器平滑无肋而藉以保证质量。

除上述中国专利申请外，JP特开2004-31237A公开有小口径玻璃瓶成型模设计-行列机吹-吹法制瓶，W02006/098984A2报道有玻璃成型模具，US2006/0213632A1推荐有玻璃成型模具，这三项专利方案均围绕有利于模具的散热而提出的。

在器皿类玻璃杯的加工过程中，玻璃杯底部出现褶皱是一种常见的缺陷，而对于器皿类玻璃容器都需要拥有精美的外观，玻璃杯底部的褶皱无疑降低了这类产品的档次，甚至出现疵品。本发明人经过长期的分析终于发现，这类玻璃杯之所以出现底部褶皱是因为靠近底部的玻璃模具材料较厚，导致底部的玻璃料较冷，影响成型并形成褶皱。为了弥补该缺陷，本申请人经过了反复的尝试，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免玻璃杯在成型过程中因底部的玻璃料过冷而产生褶皱加工玻璃容器用的玻璃模具。

本发明的任务是这样来完成的，一种加工玻璃容器用的模具，包括一对形状相同并且彼此对置的杯体半模，特征在于：在所述的杯体半模上并且围绕杯体半模的杯底腔的底壁上间隔开设有一组保温孔，在各保温孔的孔口部位配设有用于对保温孔封闭的保温孔盖。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的保温孔距离杯体半模的模腔内壁的距离为8-25㎜。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的保温孔是倾斜的。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的倾斜的角度为45-75°。

本发明提供的技术方案由于在杯体半模的杯底腔的底壁部位增设了一组保温孔，因而在由模具对杯子成型过程中能减少杯子底部的热量散失，避免此处因过冷而出现褶皱，确保杯子外观的精美。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的局部示意图。

具体实施方式

请见图1，由于依据公知常识，加工杯子的模具是彼此配合使用的并且形状相同的两半模，因此，申请在图中虽然仅示意了一个杯体半模1，但并不会对理解产生困惑。在图中还示出了冲头2和顶子3。作为本发明提供的方案，在杯体半模1的杯底腔11的底壁上并且围绕杯底腔11的圆弧方向间隔开设有一组保温孔111，保温孔111由保温孔盖1111封闭，具体是将保温孔盖1111与杯模焊接固定。在本实施例中，保温孔111距离杯体半模1的模腔即模腔内壁的最近距离为8-25㎜，较好地为10-22㎜，最好为20㎜，本实施例选择20㎜。优选地，保温孔的数量为10-14个，围绕杯体半模1的杯底腔11的圆弧方向间隔开设。优选地保温孔111倾斜开设，倾斜角度为45-75°，较好地为50-70°，更好地为55-65°，最好地为60°，本实施例选择60°。此外，保温孔111的直径优选为4-10㎜，本实施例为6㎜。