[发明专利]金属材料表面白色着色的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属材料表面着色的方法，尤指一种将金属材料表面形成白色的方法，属于金属表面处理领域。

背景技术

金属材料表面的染色方法常利用阳极氧化处理(anodizing)与染色的技术，该阳极氧化处理是利用电化学原理在一金属材料表面生成一具有一定厚度的多孔性的氧化物层，该金属材料再接着进行染色处理，所述的技术具有许多优点，例如：有效抗氧化、容易清洗、不易刮花、耐蚀、表面光滑等。因此阳极处理被广泛用在装饰用途上又可美化外观，获得绚丽多彩的装饰效果，增加产品的附加值。市面上所贩卖的3C产品的金属外壳，已可以见到丰富的色彩，例如：棕色、绿色、黑色、银灰色等，甚至有多层次像彩虹般的色彩，然而市场接受度高的白色的3C产品金属外壳却是极为少见。现阶段业界制作白色金属材料，是使用白色油墨喷涂或是电泳涂装的方法，该等方法实施于铝合金工件表面上，往往使铝合金工件表面失去金属质感而具塑料质感，无法满足对质感及外观越来越苛求的大众。

发明内容

有鉴于现今缺乏一有效将金属材料的表面具金属质感白色外观处理技术，本发明的目的是提供一种金属材料表面着色的方法，通过特定组成的电解液于阴极着色处理的方式，将白色材料沉积于铝阳极孔洞内，使金属材料表面其具金属质感白色外观，以解决现有技术的缺陷。

为达到上述的目的，本发明提供一种金属材料表面白色着色的方法，其包括下列步骤：

提供一经阳极处理的金属材料进行阴极着色处理，其是将该金属材料置于一电解液中藉以使该金属材料的表面形成一白色色彩层。

根据本发明的具体实施方案，优选地，在进行阴极着色处理前，该方法还包括对一金属材料进行前处理；并且对经前处理的金属材料进行阳极处理，以取得经阳极处理的金属材料。即该方法可以包括以下具体步骤：

提供一金属材料；

对该金属材料进行前处理；

对该经前处理的金属材料进行阳极处理；

对该经阳极处理的金属材料进行阴极着色处理，藉以使该金属材料的表面形成一色彩层。

根据本发明的具体实施方案，优选地，阴极着色处理步骤的电解液为硫酸溶液、磷酸溶液、钛金属盐类、钡金属盐类、锌金属盐类或其等的组合。

依据本发明，本发明的色彩层是呈现前述电解液经过阴极着色处理步骤而附着于该经过阳极处理的金属材料表面所呈现的颜色，该色彩层是呈现白色，所述的白色，是指任何明度相对较高，色相接近为零的色彩，诸如但不限于：乳白、月白、象牙白、苹果白等颜色。

根据本发明的具体实施方案，优选地，阴极着色处理步骤的电解液为每一公升含有1至10g硫酸钛的20％至25％的硫酸水溶液。

根据本发明的具体实施方案，优选地，阴极着色处理步骤的温度环境条件介于5℃至50℃之间。

根据本发明的具体实施方案，优选地，阴极着色处理步骤是以0.5至20A/dm²的电流密度对该金属材料进行阴极着色处理。

根据本发明的具体实施方案，优选地，阳极处理步骤与阴极着色处理步骤之间，本发明提供的金属材料表面白色着色的方法还具有一表面扩孔处理步骤，该表面扩孔处理步骤是将该阳极处理后的金属材料浸泡于酸液中，使该金属材料的表面孔洞变大。

根据本发明的具体实施方案，优选地，在阴极着色处理步骤之后，本发明提供的金属材料表面白色着色的方法还包含有一干燥步骤，其是将该金属材料进行脱水及风干，使该金属材料表面干燥。

根据本发明的具体实施方案，优选地，在阴极着色处理步骤与干燥步骤之间，本发明提供的金属材料表面白色着色的方法还包含有一封孔步骤。

根据本发明的具体实施方案，优选地，在封孔步骤与该干燥步骤之间，本发明提供的金属材料表面白色着色的方法还包含有一除灰步骤。

本发明的优点在于，利用特定组成的电解液于阴极着色处理的方式，使金属材料表面形成一白色色彩层，使其金属材料的外观符合市场上消费者对3C产品外观的需求。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施例的流程图。

图2为本发明的前处理步骤的次步骤的流程图。

图3为本发明的另一较佳实施例的流程图。

图4为本发明的一较佳实施例的流程图。

主要组件符号说明：

S1提供一金属材料  S2前处理     S21脱脂       S22碱洗

S23化抛           S24酸洗      S3阳极处理    S4阴极着色处理