[发明专利]一种光纤复合低压电缆着色工艺流程在审
申请号: | 201210578196.3 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103106985A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 乔伟光 | 申请(专利权)人: | 青岛中能集团有限公司 |
主分类号: | H01B13/34 | 分类号: | H01B13/34;G02B6/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266106 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种光纤复合低压电缆着色工艺流程,所述着色工艺把电缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色,在着色前,着色油墨在着色机上以24-28转的速度滚动10-12小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.5-0.8mm之间,着色模具的模座温度控制在47-49℃之间,着色层厚度为4.0-4.5μm,固化炉功率为16kW-18kW,着色模具的氮气流量范围控制在8.8-9.3升/分钟,排线节距为0.8mm,收放线张力为157-168克之间,光纤束着色完毕后,对电缆内的电缆着色。 | ||
搜索关键词: | 一种 光纤 复合 低压 电缆 着色 工艺流程 | ||
【主权项】:
一种光纤复合低压电缆着色工艺流程,所述着色工艺把电缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色,其特征在于,在着色前,着色油墨在着色机上以24‑28转的速度滚动10‑12小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.5‑0.8mm之间,着色模具的模座温度控制在47‑49℃之间,着色层厚度为4.0‑4.5μm,固化炉功率为16KW‑18KW,着色模具的氮气流量范围控制在8.8‑9.3升/分钟,排线节距为0.8mm,收放线张力为157‑168克之间,光纤束着色完毕后,对电缆内的电缆着色。
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