[发明专利]一种层绞式室外特种光缆着色工艺在审

专利信息
申请号: 201210577996.3 申请日: 2012-12-26
公开(公告)号: CN103086614A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 乔伟光 申请(专利权)人: 青岛中能集团有限公司
主分类号: C03C25/12 分类号: C03C25/12;G02B6/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266106 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种层绞式室外特种光缆着色工艺,所述着色工艺用着色油墨在着色机上进行着色,在着色前,着色油墨在着色机上以12-14转的速度滚动7-9小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤丝通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.216-0.237mm之间,着色模具的模座温度控制在31-36℃之间,着色层厚度为3.0-3.5μm,固化炉功率为4KW-6KW,着色模具的氮气流量范围控制在3.8-4.2升/分钟,排线节距为0.72mm,收放线张力为35-50克之间。利用本发明所述着色工艺制作的光纤的传输性能好,温度特性高,光缆性能强。
搜索关键词: 一种 层绞式 室外 特种 光缆 着色 工艺
【主权项】:
一种层绞式室外特种光缆着色工艺,所述着色工艺用着色油墨在着色机上进行着色,其特征在于:在着色前,着色油墨在着色机上以12‑14转的速度滚动7‑9小时,使着色油墨能均匀地着色,着色时,光纤丝通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色,着色模具的尺寸控制在0.216‑0.237mm之间,着色模具的模座温度控制在31‑36℃之间,着色层厚度为3.0‑3.5μm,固化炉功率为4KW‑6KW,着色模具的氮气流量范围控制在3.8‑4.2升/分钟,排线节距为0.72mm,收放线张力为35‑50克之间。
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  • 本实用新型公开了一种纤维制造用涂油装置,涉及纤维制造技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有侧板,所述侧板的一侧固定安装有驱动电机,所述侧板的另一侧固定连接有轴承座,所述驱动电机的一侧中部固定连接有转轴。该纤维制造用涂油装置,增大了花纹管表面的粗糙度,进而增大了花纹管与胶圈之间的摩擦系数,保证了花纹管与胶圈同步转动,能够调节带轮的升降高度,使得胶圈的角度发生变换,保证了涂油的高效性和均匀性,提高了涂油装置的适用范围,避免造成不必要的经济损失,提高了动力传输的可靠性,减少了传动设备部件,简化了传动结构,降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率,减少了维护成本。
  • 一种耐高温涂油器胶套-201821345956.5
  • 何军民 - 无锡市德邦橡胶制业有限公司
  • 2018-08-21 - 2019-04-23 - C03C25/12
  • 本实用新型提供一种耐高温涂油器胶套,涉及涂油器胶套技术领域。该耐高温涂油器胶套,包括胶头,所述胶套头的下端外表面固定安装有胶套体,所述胶套体包含橡胶层,所述橡胶层的内侧固定安装有耐高温层,所述耐高温层的内侧固定安装有隔热层,所述隔热层的内侧固定安装有石墨层,所述胶套体的外表面设置有一号拼接块,所述一号拼接块的一侧外表面设置有二号拼接块,贯穿所述二号拼接块的内部活动安装有一号螺栓。该耐高温涂油器胶套,使该涂油器胶套具有低导热率和低比热的优点,保温隔热效果突出,弹性好且抗热冲击,还具有优异的耐腐蚀性,增强了胶套与涂油器之间的安装稳定性,避免了在涂油过程中出现胶套滑落的情况发生。
  • 一种光纤冷却装置-201811592635.X
  • 沈小平;祝君;魏文涛;沈杰;王樯;朱坤 - 通鼎互联信息股份有限公司
  • 2018-12-25 - 2019-04-12 - C03C25/12
  • 本发明创造提供了一种光纤冷却装置,包括冷却管,在冷却管出风一端设置集气装置;所述冷却管包括对应设置的两冷却管半体,此两冷却管半体结构相同,每个冷却管半体内部均设有水腔,并在冷却管半体上均设有进水口和出水口;冷却管半体内侧设有风槽,两半体扣合后,两侧风槽构成冷却管中空的过风腔。本发明创造提供的冷却装置,结构简单,操作方便,通过对流传热以及湍流导热的共同作用下,极大的增强了光纤冷却效果。光纤冷却效果大大提升的同时,还能够减少氦气的损失,大幅提高了生产效率,可以增加生产辅材的利用率,降低了光纤生产成本。
  • 光纤固化装置-201821173552.2
  • 郝昌平;袁健;于海明;顾佳佳;李艳莉;代文豪;史辉;潘超;王中凯;管弘丰;李辉;徐培文;姜政;胡江舟;沈健 - 江苏亨通光纤科技有限公司;江苏亨通光电股份有限公司
  • 2018-07-24 - 2019-04-12 - C03C25/12
  • 本实用新型公开了一种光纤固化装置,包括依次设置的多个UV固化灯,每个UV固化灯内均设有供光纤穿入的中心管,相邻两UV固化灯之间设有连接管,连接管连通相邻两UV固化灯的中心管;沿多个UV固化灯排布方向的第一个UV固化灯和最后一个UV固化灯上分别设有第一进气通道和第二进气通道,第一进气通道与第一个UV固化灯的中心管连通,第二进气通道与最后一个UV固化灯的中心管连通;沿多个UV固化灯排布方向的中间UV固化灯上设有排废通道,排废通道与中间UV固化灯上的中心管连通。本实用新型的光纤固化装置,通过两端进气、中间排废的方式缩短UV固化灯内挥发物的排废路径,使用后能够提高光纤固化效率,改善光纤固化性能,确保光纤能够长时间的连续拉丝。
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