[发明专利]肽聚糖生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种肽聚糖生产方法，确切地说是一种将肽和低聚糖聚合的新方法，属于大豆深加工技术领域。

背景技术

近年来，大豆深加工的技术在不断地提高，其中在大豆中制备的肽具有提高人体免疫力，增强体能，对人体细胞修复效果明显，是一种真溶液，容易吸收。虽然肽的营养成分被人们所公认，但由于肽有苦味，其口感比较差，因此影响了肽的推广和应用。低聚糖是大豆中的提取物，具有调理腹泻和便秘的双向功效，还可美容。人们在食用时，需要分别将肽和低聚糖冲水食用，很麻烦、不方便，且产品的生产工艺复杂、成本高、生产排放的污水污染环境。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，而提供一种制备方法简单、生产成本低，食用方便，且肽和低聚糖聚合后使营养成分得到增强的肽聚糖生产方法。

本发明可以以脱脂低温粕为原料，提取肽聚糖；也可以以分离蛋白和低聚糖为原料提取肽聚糖。

一、以脱脂低温粕为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的：

a、以脱脂低温粕为原料，料水按重量比为1∶15，料液pH值9-11，温度50℃-55℃条件下充分搅拌5小时以上，将有效成分充分浸出来，浸出的料液通过卧螺式分离机，转速在3500-4500r/min的区域内，将水溶性低聚糖、蛋白、异黄酮和皂甙等混合溶液和不溶解的粗纤维分开。

b、酸沉蛋白：将步骤a分离后的水溶性混合液酸沉，调pH值4.45±0.2，通过卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内，将蛋白和水溶性低聚糖、皂甙、异黄酮等混合溶液分开。

c、水洗蛋白∶料水按重量比1∶70，料液pH值9.5-11，温度50℃-55℃，洗2小时使蛋白全部溶解，再重新调回pH值4.45±0.2，再次用卧螺式分离机分离。

d、酶解过程：酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶，底物浓度3.5％，温度55℃-60℃，pH值7.5-11，加酶量是蛋白溶出率的0.5-2.0％，酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。

e、将步骤b中酸沉蛋白分离后的水溶性混合液，配成1.5％-1.8％固形物，pH值3.0，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。

f、提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8％-10％，pH值4.1-4.4，低聚糖液固形物8％-10％，pH值4.1-4.4。

g、肽液浓度在60％-80％与低聚糖液浓度在40％-20％比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70℃，活性炭添加量为料液重量的1.5％-2.0％，搅拌1小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。

二、以分离蛋白和低聚糖为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的：

a、水洗分离蛋白∶料水按重量比1∶70，料液pH值9.5-11，温度50℃-55℃使蛋白全部溶解后，调pH值4.45±0.2，经卧螺式分离机分离，转速在3500-4500r/min的区域内。

b、酶解过程：酶使用的是无锡雪梅制剂厂生产的碱性蛋白酶，将水洗后的蛋白配成底物浓度为3.5％，温度55℃-60℃，pH值7.5-11，加酶量是分离蛋白重量的0.5-2.0％，酶解6小时以上，失活结束后，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。

c、生产浓缩蛋白的上清液作为低聚糖的原料，固形物配成1.5-2.0％，pH值3.0，依次经过板框过滤、电渗析、树脂柱提纯。

d、将提纯后的料液分别通过反渗透浓缩、肽液固形物8％-10％，pH值4.1-4.4，低聚糖液固形物8％-10％，pH值4.1-4.4。

e、肽液浓度在60％-80％与低聚糖液浓度在40％-20％比例混拌在一起，用活性炭脱色，温度70℃，活性炭添加量为料液重量的1.5％-2.0％，搅拌1小时，经板框过滤，滤液直接喷雾干燥，即得肽聚糖产品，将上述产品灭菌包装。

本发明的特点在于：制备方法简单、产品生产成本低，食用方便，无苦味、口感好。在解决了肽口感不快问题的同时，又解决了肽和低聚糖两种产品功效体现在一种产品上的技术问题。本方法具有很好的推广前景。

具体实施方式

实施例一

以脱脂低温粕为原料，提取肽聚糖的生产方法是通过下述工艺步骤实现的：