[发明专利]层压成型装置以及注塑成型方法

权利要求书

1.一种层压成型装置，其特征在于，具有：

固定盘；

可动盘，其与所述固定盘相对配置，设置成可在接近和离开所述固定盘的方向上移动；

中间盘，其在所述固定盘和所述可动盘之间，设置成可在所述接近和离开的方向上移动，该中间盘具有与所述固定盘相对的面和与所述可动盘相对的面，并且具有从与所述固定盘相对的所述面贯穿到与所述可动盘相对的所述面的收纳空间；以及

旋转盘，其在所述中间盘的所述收纳空间的内部被所述中间盘支撑为可旋转，该旋转盘具有与所述固定盘和所述可动盘相对的至少一组的平行的面，

所述中间盘的与所述固定盘相对的面和与所述可动盘相对的面中的至少一个面是能够直接或间接地安装模具的模具安装面。

2.根据权利要求1所述的层压成型装置，其特征在于，

所述中间盘和所述旋转盘在所述接近和离开的方向的厚度实质相同，

所述层压成型装置能够在所述中间盘的所述模具安装面上直接安装所述模具。

3.根据权利要求1所述的层压成型装置，其特征在于，

所述中间盘和所述旋转盘在所述接近和离开的方向的厚度不同，

所述层压成型装置还具有填补所述中间盘和所述旋转盘在所述接近和离开的方向的厚度差的模具安装板，

所述模具安装板具有介于所述旋转盘和所述模具之间的部分以及介于所述中间盘和所述模具之间的部分，

所述层压成型装置能够在所述中间盘的所述模具安装面上，经由所述模具安装板间接地安装所述模具。

4.根据权利要求1所述的层压成型装置，其特征在于，

所述层压成型装置还具有将所述模具安装到所述中间盘的所述模具安装面上的模具安装单元，

所述模具安装单元设置在所述中间盘的所述模具安装面侧。

5.根据权利要求1所述的层压成型装置，其特征在于，

所述层压成型装置还具有配置在所述固定盘和所述可动盘中的至少一个盘侧的产品顶出单元，

所述产品顶出单元具有顶出销，该顶出销用于顶出在所述固定盘和所述中间盘之间成型后的成型品或在所述可动盘和所述中间盘之间成型后的成型品，

所述旋转盘在与所述顶出销重合的位置处，具有供所述顶出销贯穿的顶出销用贯穿孔。

6.根据权利要求3所述的层压成型装置，其特征在于，

所述层压成型装置还具有配置在所述固定盘和所述可动盘中的至少一个盘侧的产品顶出单元，

所述产品顶出单元具有顶出销，该顶出销用于顶出在所述固定盘和所述中间盘之间成型后的成型品或在所述可动盘和所述中间盘之间成型后的成型品，

所述模具安装板在与所述顶出销重合的位置处，具有供所述顶出销贯穿的顶出销用贯穿孔。

7.根据权利要求6所述的层压成型装置，其特征在于，

所述旋转盘在与所述顶出销重合的位置处，具有供所述顶出销贯穿的顶出销用贯穿孔。

8.根据权利要求1所述的层压成型装置，其特征在于，

所述旋转盘在所述至少一组的平行的面中的一个面和另一个面之间形成有树脂流道。

9.根据权利要求3所述的层压成型装置，其特征在于，

所述模具安装板在介于所述旋转盘和所述模具之间的所述部分上，形成有能够插入注射单元的注射单元插入用贯穿孔或使从注射单元射出的树脂流动的树脂流道。

10.一种注塑成型方法，其使用了权利要求1所述的层压成型装置，该注塑成型方法的特征在于，

使所述中间盘和所述旋转盘中的至少一方固定于所述固定盘和所述可动盘中的一方，对安装在所述固定盘和所述可动盘中的另一方与所述中间盘之间的模具进行合模。