[发明专利]大直径力平衡波纹管补偿器组对装置及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属波纹管制造中的波纹管补偿器加工技术，具体的说是一种大直径力平衡波纹管补偿器组对装置及补偿器制造方法。

背景技术

目前波纹管补偿器是由一个或几个波纹管及结构件组成，用来补偿由于安装或热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。其中，大直径力平衡波纹管补偿器应用较为广泛，它由工作波纹管、平衡波纹管、法兰、接管、拉杆及其它附件组成。因其不在机加工件范围内，而隶属于铆焊件范畴，故其装配精度难以保证，常规此类波纹管补偿器采用大型平台装配，调整时间长，精度也难以保证。

为解决这一难题，提高装配效率，保证装配精度，需要一种专用的组对装置加工此类力平衡补偿器，而目前能够实现上述目的的力平衡波纹管补偿器组对装置及制造方法尚未见报道。

发明内容

针对现有技术中波纹管补偿器调整时间长、精度低等不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高装配效率，保证装配精度的大直径力平衡波纹管补偿器组对装置及制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明大直径力平衡波纹管补偿器组对装置，安装于工件上、下法兰之间，包括组对装置上法兰、带底座的下法兰以及中间组件，其中组对装置上法兰与带底座的下法兰分别设于中间组件的两端，与中间组件端部共同连接两个工作波纹管，两个工作波纹管之间连接有力平衡波纹管。

所述中间组件包括中间接管和两侧端部法兰，两侧端部法兰分别与中间接管的两端部为一整体固连结构，两侧端部法兰在同一中心圆直径及位置布置有定位、固定与之接触的部件的多个定位孔。

所述中间组件的一侧端部法兰上还具有用于组对装置上法兰导向放置的定位紧固导向杆。

组对装置上法兰与带底座的下法兰上设有与中间组件的两个端部法兰同一中心圆直径一致的多个定位孔，具有与工件上、下法兰中心圆直径及位置一致的安装孔。

在工件上、下法兰与力平衡波纹管的法兰之间还设有工装拉杆。

本发明大直径力平衡波纹管补偿器的制造方法包括以下步骤：

固定大直径力平衡波纹管补偿器组对装置，分别预组装力平衡波纹管补偿器的上部分及下部分；

将组装完成后的力平衡波纹管补偿器的下部分套置在组对装置的中间组件外、带底座的下法兰上，并将带底座的下法兰与工件下法兰定位连接；

将力平衡波纹管补偿器的上部分套置在组对装置的中间组件外、力平衡波纹管补偿器下部分的第二中间法兰上，并进行初步调整，使拉杆顺利穿过，调整第一中间法兰与工件下法兰间距相等；

将组对装置上法兰放置在力平衡波纹管补偿器的上部分的工件上法兰上，通过定位件使工件上法兰上均布的孔与组对装置上法兰的定位孔重合；

对力平衡波纹管补偿器的上、下部分进行固接，即完成力平衡波纹管补偿器的制造。

预组装力平衡波纹管补偿器的下部分包括以下步骤：

两个第二小接管分别与第二中间法兰及工件下法兰进行固接；

第二工作波纹管按工件规定进行组对固接于两个第二小接管之间；

安装工装拉杆保证第二中间法兰与工件下法兰满足设计要求。

预组装力平衡波纹管补偿器的上部分包括以下步骤：

首先组对固接力平衡波纹管与第一大接管；

两个第一小接管分别与工件上法兰及第一中间法兰固接，

第一工作波纹管按工件规定进行组对固接于两个第一小接管之间；

组对固接第一大接管与第一中间法兰；

安装工装拉杆保证工件上法兰与第一中间法兰满足设计要求。

对力平衡波纹管补偿器的上、下部分进行固接包括以下步骤：

取出定位件，卸下组对装置上法兰，将力平衡波纹管补偿器吊出组对装置，完成力平衡波纹管补偿器的上、下部分全部焊接，制造过程结束。

组对装置上法兰、带底座的下法兰的加工应保证与中间组件上、下端部法兰定位孔一致的加工要求，同时加工与补偿器上、下端部法兰孔位一致的理论孔；

或者，定位紧固螺栓及定位紧固导杆连接导向部分尺寸与中间组件定位孔尺寸采用过渡配合，保证导向要求。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明可用于解决大直径力平衡波纹管补偿器焊接最后一道工序，即平衡波纹管接管与中间法兰的焊接前准确定位，满足设计要求，设计简单，装卸容易，操作方便，省时、省力，劳动强度低。

附图说明

图1为大直径力平衡波纹管补偿器组对装置剖视图。