[发明专利]马铃薯制品加工废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理技术，特别指马铃薯淀粉和其它薯类制品加工生产行业中废水的处理方法。

背景技术

马铃薯制品加工过程中产生的废水主要成分是马铃薯细胞液、细胞液富含蛋白、纤维、淀粉和氨基酸等有机质，因此化学需氧量COD和BOD非常高，一般都在28000mg/L～35000mg/L。

在淀粉加工过程中产生大量的高浓度酸性有机废水，其主要成分是残留淀粉、蛋白质、纤维素和可溶性多糖，一般没有毒性，但化学需氧量COD很高，通常为10000mg/L～30000mg/L，悬浮物SS为1500mg/L。如将废水直接排放到环境水体中，不仅浪费水资源，也对环境造成严重危害。如将该废水未经处理排入污水处理厂进行处理，由于有机负荷高，达不到理想效果，又将造成蛋白质等有用资源浪费。针对淀粉工业废水的特点，研究一种快速、高效、低能耗的马铃薯制品废水处理方法是当务之急。

国内外目前最常用的淀粉废水处理方法总体上可分为化学絮凝沉淀法、气浮处理法、生物处理法以及光合细菌法。虽然这些方法在实际中都有应用，但由于马铃薯制品加工废水排放量大、有机负荷高、污染严重且处理难度大，应用过程都存在一些问题。废水处理投资大、成本很高，超出目前大部分马铃薯加工企业的承受能力。因此大力发展清洁生产，循环经济，继续研究回收马铃薯废水中的有机物质，在回收这些物质的同时降低废水的处理难度，是马铃薯制品加工废水处理研究的重点及热点。

本发明要解决的技术问题是提供一种马铃薯制品加工废水处理方法，用这种方法处理废水不仅降低了污染，还可将水中的非溶性物质吸在滤网表面，增加了副产品的综合利用，非常适用于马铃薯淀粉和其它薯类制品加工行业废水的处理。

本发明要解决的技术问题由如下方案来解决：马铃薯制品加工废水处理方法，其特征在于：将马铃薯制品加工产生的废水直接泵入150-250目的一级真空吸滤机，通过真空吸滤有效去除大部分悬浮物，使废水的化学需氧量COD值降低50％，再将一级真空吸滤机滤出的水按4000-6000∶1重量比加入絮凝剂后进入200-300目的二级真空吸滤机，絮凝剂由聚合氯化铝和聚炳烯酰铵按50-100∶1重量比混合搅拌即成，通过二级真空吸滤将细胞液中大量水吸出，把所有非溶性物质吸在滤网表面，清理后可用于生产精制马铃薯蛋白及动物饲料发酵剂，通过二级真空吸滤可使废水的化学需氧量COD值再降低20％，再将二级真空吸机滤出的水进入氧化塘进行曝气处理，改变溶解氧含量，通过泵设置曝气池上清液位30％处，将不间断产生的清液提取进入下一步处理程序，曝气沉淀产生的沉渣排入沉渣处理系统进行饲料、有机肥料的生产，全部处理完的废水进入农业基地做有机肥使用。

本发明的优点是：本废水处理方法不仅可对马铃薯制品加工所排放废水中的污染物进行有效处理，而且通过物理方法从废水中提取出的粗蛋白质可用于精加工处理的中间体或生产饲料添加剂。本废水处理方法对处理后的废水进行综合利用，实现了循环经济。本发明降低了污水处理难度，减少了企业废水处理运行成本，同时还增加了新的产品，使企业有新的利润增长点。本发明利用真空吸滤法将细胞液中大量水吸出，把所有非溶性物质吸在滤网表面，用刮刀清理后用于动物饲料发酸剂，废水的化学需氧量COD值至少降低70％，大大降低投资成本，并实现有机物的综合利用。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示工艺流程：1、将马铃薯淀粉加工生产中产生的废水按7T/H的量，直接泵入一级，规格为2.4米×1.5米，滤网目数为200目的真空吸滤机。运行正常的吸滤机，应保持吸滤机内负压不低于6巴Bar，确保通过真空吸滤有效去除大部分悬浮物，并使废水的化学需氧量COD值降低50％。

2、再将一级真空吸滤机滤出的水加入适量絮凝剂(絮凝剂由200mg/L聚合氯化铝和3mg/L聚炳烯酰铵的比例混合搅拌即成)，后进入二级滤网目数为240目的真空吸滤机进行进一步吸附净化，通过二级真空吸滤将细胞液中大部分水吸出，把所有非溶性物质吸附在滤网表面，通过卸料刮刀将滤网表面物料卸下。经风干处理后可用于生产精制马铃薯蛋白及动物饲料发酵剂。通过二级真空吸滤可使废水的化学需氧量COD值再降低20％。