[发明专利]一种深度减压闪蒸罐及减压深拔方法

权利要求书

1.一种深度减压闪蒸罐，包括罐体和罐内构件，罐体为卧式结构，罐内包括上部的气相区和下部的液相区，其特征在于，罐内构件包括在上部气相区设置的进料分布器，在下部液相区液面处设置的旋转盘薄膜蒸发器，旋转盘薄膜蒸发器包括旋转盘和转轴，转轴水平设置在罐体内的罐体轴向方向，旋转盘固定在转轴上。

2.按照权利要求1所述的减压闪蒸罐，其特征在于，在罐顶部设置聚气器，聚气器连通上部气相区，内设除沫网，连接气相出料口。

3.按照权利要求1所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述旋转盘的20%～70%浸没在罐内下部液相区的液面以下。

4.按照权利要求1所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述的旋转盘为螺旋式旋转盘或者多片垂直于转轴的圆板式旋转盘。

5.按照权利要求1或4所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述的旋转盘的盘面上设置若干翅片，以增加形成膜的表面积。

6.按照权利要求1所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述的旋转盘沿罐体纵截面径向对称排布，旋转盘直径相等或从罐内中心沿罐轴向方向向两侧依次递减，罐中心位置最大的旋转盘直径为罐体直径的20％～40％。

7.按照权利要求2所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述的罐体上设置进料口、闪蒸气相出料口和闪蒸液相排出口，进料口设置在罐体上部气相区，沿罐体轴向方向进入，连接进料分布器；闪蒸气相出料口设置在罐体顶部的聚气器上，闪蒸液相排出口设置在罐体的底部，闪蒸罐液相区有液位控制。

8.按照权利要求1所述的减压闪蒸罐，其特征在于，所述的进料分布器为管状孔式分布器或管式分布器。

9.一种减压深拔方法，包括以下内容：原油经常压蒸馏后的常压塔底油由减压炉加热，经减压转油线进入减压蒸馏塔进行减压蒸馏；从减压蒸馏塔侧线抽出减压轻馏分油，从减压蒸馏塔塔底抽出减压重油进入一个减压闪蒸罐；减压闪蒸罐顶部气相通过气液分离罐连接抽真空系统，维持减压闪蒸罐较高的真空度；气液分离罐底部排出减压馏分油，减压闪蒸罐底排出闪蒸后的减压渣油；其中的减压闪蒸罐为权利要求1至8任一权利要求所述的减压闪蒸罐。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述的减压重油进入减压闪蒸罐，由进料分布器进行气液分离分布，气相上升到罐顶聚气器内经除沫网由气相出料口排出，液相自由下落到罐液相区。

11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述减压蒸馏塔塔底排出的减压重油由逐级扩径管道引入减压闪蒸罐，使减压渣油中的轻馏分在逐级降低的油气分压下蒸发出来，最终在减压闪蒸罐完全闪蒸。

12.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述减压闪蒸罐的压力较减压蒸馏塔塔底压力低2 kPa～5 kPa。

13.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述减压闪蒸罐的位高低于减压蒸馏塔，减压闪蒸罐进料口位于减压蒸馏塔塔底液位的30%～70%处。

14.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，减压闪蒸罐顶气相和常压塔底油或装置内需要加热的物流进行换热。

15.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，设置一套抽真空系统，减压蒸馏塔和减压闪蒸罐共用一套抽真空系统抽真空操作，设置控制装置，分别控制减压蒸馏塔和减压闪蒸罐的真空度。

16.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，设置两套抽真空系统，减压蒸馏塔和减压闪蒸罐分别抽真空操作，减压闪蒸罐的真空度控制设置在减压闪蒸罐顶气冷凝器之后的气液分离罐上。