[发明专利]一种液压件用球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁

权利要求书

1.一种液压件用球墨铸铁的生产方法，其步骤如下：

配料工序：配料工序采取的原料以重量份计配比如下，炼钢生铁25-35份、废钢33-43份、回炉料26.5-36.5份、紫铜0.3-0.5份、碳化剂0.5-2.5份；

加料熔化工序：配料完成后，在加料熔化工序中，先在电炉中从下往上依次加入炼钢生铁、废钢、回炉料，随着电炉功率的提升，炉料全部熔化，取样进行化学成分分析，然后在熔炼铁液过程中加入紫铜和碳化剂；

球化孕育工序：球化孕育工序中，在浇注前的铁液中加入球化剂，再在球化剂上覆盖有孕育剂、珠光体，进行浇注，先倒入总重量的70-80%的铁液，待球化反应结束后，再浇注剩余铁液，剩余的孕育剂随流冲入。

2.根据权利要求1所述的一种液压件用球墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述炼钢生铁要求碳4～8%、硅0.1～0.8%、锰0.1～0.6%、磷0.01～0.04%、硫0.01～0.05%，余量为Fe；废钢为冲压废边角料，其材质为Q235；回炉料为同牌号的球墨铸铁废件或者浇冒口。

3.根据权利要求1所述的一种液压件用球墨铸铁的生产方法，其特征在于，所述球化孕育工序中，球化剂加入量以重量份计为1.3份-1.35份；孕育剂加入量以重量份计为0.5份-0.6份；珠光体的加入量要达到全部覆盖球化剂表面为准。

4.一种液压件用球墨铸铁，其特征在于，所述球墨铸铁由权利要求1或2或3所述的方法生产制得，该球墨铸铁的成分以重量百分比为，碳3.5～3.8%、硅2.0～3.0%、锰0.5～0.7%、磷0.01～0.08%、硫0.01～0.02%、镁0.03～0.07%，余量为铁。