[发明专利]一种煤气化废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，具体地，涉及一种煤气化废水的处理方法。

背景技术

煤气化工艺是煤化工领域的重要组成部分，是指将煤转化为煤气的过程，具体是指煤炭在高温条件下与气化剂进行热化学反应制得反应煤气的过程。煤气化工艺会产生大量的煤气化废水，例如鲁奇碎煤加压气化工艺是目前应用最为广泛的煤气化工艺之一，其典型工艺流程主要包括：将煤置于气化炉的炉篦上，然后从气化炉的底部经炉篦通入气化剂(水蒸气和氧气的混合物)，在1000℃左右的温度和3MPa左右的温度下发生气化反应，产生220-600℃的粗煤气，用喷冷水对粗煤气进行冷却和洗涤，然后经气液分离后得到煤气化废水和煤气。

煤气化废水含有焦油、酚和氨等污染物和其它杂质，BOD值和COD值很高，一般呈深褐色，有一定粘度，多泡沫，有浓烈的酚、氨臭味，是处理难度较大的工业废水之一。

目前，煤气化废水的处理方法主要包括煤气水分离、除油、脱酸性气体、酚回收、氨回收、生化处理和深度处理(如反渗透处理)的步骤。煤气水分离是指将煤气化废水中残留的煤气与水相进行分离。

但是，现有的煤气化废水的处理方法处理后的煤气化废水的COD值仍然较高，处理效率较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有的煤气化废水的处理方法处理后的煤气化废水的COD值较高的缺陷，提供一种煤气化废水的处理方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种煤气化废水的处理方法，该处理方法包括：将待处理废水依次进行预处理和生化处理步骤；所述预处理的步骤进一步包括煤气水分离、除油、脱酸性气体、酚回收和氨回收的步骤；其特征在于，该处理方法还包括在生化处理步骤之前且在预处理步骤之后的纳滤处理步骤，所述纳滤处理步骤通过将预处理后的废水与纳滤膜接触进行，所述纳滤膜的截留分子量为200-1000Da。

通过上述技术方案，本发明的煤气化废水的处理方法处理后的煤气化废水的COD值小于60mg/L，氨氮小于15mg/L，符合GB8978-1996污水综合排放一级标准。并且本发明的煤气化废水的处理方法还具有流程简化、处理时间短和运行稳定的优点。

通过上述技术方案，除了能降低处理后废水的COD外，还能降低生化处理的负荷，减轻废水中污染物浓度和成分变动对生化处理系统的冲击。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种煤气化废水的处理方法，该处理方法包括：将待处理废水依次进行预处理和生化处理步骤；其中，所述待处理废水含有煤气化废水，所述预处理的步骤包括煤气水分离、除油、脱酸性气体、酚回收和氨回收的步骤；其特征在于，该处理方法还包括在生化处理步骤之前且在预处理步骤之后的纳滤处理步骤，所述纳滤处理步骤通过将预处理后的废水与纳滤膜接触进行，所述纳滤膜的截留分子量为200-1000Da。

其中，所述煤气化废水的来源没有特别的要求，可以为各种煤气化工艺中产生的煤气化废水，所述煤气化工艺包括但不限于常压固定床煤气化工艺、加压固定床煤气化工艺(如鲁奇碎煤加压气化工艺)、流化床煤气化工艺和气流床煤气化工艺中的至少一种。

其中，所述纳滤膜的截留分子量是指能够透过所述纳滤膜的物质的最大的分子量。该数值是通过不同分子量的聚乙二醇对纳滤膜的透过行为进行测定的。

根据本发明的处理方法，其中，为了进一步提高处理煤气化废水的效果并降低COD值，优选情况下，将预处理后的废水与纳滤膜接触的条件可以包括：所述纳滤膜的跨膜压差为0.1-2.0MPa，进一步优选为0.2-0.5MPa。

其中，所述跨膜压差是指所述纳滤膜的渗入侧的压力与渗出侧的压力的差值，且渗入侧的压力高于渗出侧的压力。

根据本发明的处理方法，其中，将预处理后的废水与纳滤膜接触的条件还可以包括：将预处理后的废水与纳滤膜接触的温度可以为20-50℃，优选为30-45℃。