[发明专利]鳄鱼皮加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鳄鱼皮加工方法，具体涉及在采用鳄鱼皮制造产品之前，在鳄鱼皮的内皮(里皮)上粘贴上下左右反复所定大小孔而形成的打孔纤维，皮的移动自然柔和，提高通气性防止粘合剂氧化造成的变色、变质以及发生恶臭的鳄鱼皮加工方法。

背景技术

皮面料一般作为包、鞋、衣类等的面料被广泛采用，可以在鞣制的原皮上印染或印刷各种各样色相和花纹后使用。

这种皮面料的制造过程的简单说明如下。

首先，分选拟制造产品的鳄鱼皮，摘除粘在面料上的毛以及附产物脂肪，并为皮革表面的柔软进行鞣制(buffing)操作。在摘除毛以及附产物脂肪完成一次加工的面料上实施涂层后，在高温下进行干燥。完成干燥的面料再分选后进行2次鞣制操作。完成2次鞣制的面料药品处理后干燥，成为可以用于产品生产的皮面料。

另一方面，鳄鱼皮可以区分为：只是采用100％天然材料进行染色的具有卓越光泽性的亮光鳄鱼皮(Lucido)、比亮光鳄鱼皮柔软具有自然表面感的哑光鳄鱼皮(Opaco)、以及柔和并抗折皱的丝软鳄鱼皮(Silk soft)。

鳄鱼皮的加工方法有，以脊骨为中心裁剪皮后在包的前、后面只使用腹部中心部分方式，上述方式中有只使用腹部中心左右对称部分美丽花纹的中心裁剪(center cut)方式和裁剪时不考虑腹部中心对称图案的侧裁剪(side cut)方式。

鳄鱼皮加工方法有难度，制造成产品的时候从鳄鱼皮内部漏出蛋白质成分或脂肪成分等动物性组织，这样漏出的成分和组织随着时间的流逝被氧化，制造成产品的时候显著降低产品质量。

并且，从使用鳄鱼皮制造产品的工序中或完成的产品中有可能向皮表面流出为鳄鱼皮和内皮粘贴而使用的粘合剂，由于为鳄鱼皮(外皮)和皮的内皮(里皮)增强而加的增强布的通气性不足，存在着在内部粘合剂被氧化发生恶臭(新包的刺鼻的气味)的问题。

而且，在鳄鱼皮上粘贴增强布后外张力比内张力大，折叠或弯曲皮的时候具有柔软性下降、感觉生硬的弱点。

发明内容

发明所要解决的技术课题

为解决上述的以往技术的问题，本发明目的在于提供在鳄鱼皮(外皮)的内皮(里皮)上粘贴打孔纤维，鳄鱼皮被赋予柔软性，皮的移动自然柔和，并因重量减少而有效地减少产品重量的鳄鱼皮加工方法。

本发明目的也在于提供提高通气性，在防止向皮表面流出为鳄鱼皮和内皮粘贴而使用的粘合剂同时防止粘合剂被氧化，显著减少恶臭发生的鳄鱼皮加工方法。

本发明目的也在于提供重量轻的，具有鳄鱼皮特有的均匀整齐的花纹(图案)的，移动包时具有柔软、自然触感的鳄鱼皮产品。

解决课题的技术方案

为达成上述目的，本发明提供一种鳄鱼皮加工方法，其特征在于，包括：分选鳄鱼皮后进行裁剪的步骤；为溶解上述完成裁剪的鳄鱼皮原皮内分布的动物性组织使组织平整而进行浸水操作的步骤；按一定厚度削出(削皮)上述完成浸水操作的鳄鱼皮的步骤；固定上述完成削皮的鳄鱼皮，进行整平操作后进行干燥的步骤；为向上述完成干燥的鳄鱼皮表面附加立体感而进行突纹操作的步骤；以及在上述完成突纹操作的鳄鱼皮的内皮(里皮)上粘贴上下左右反复形成预定大小孔的打孔纤维的步骤。

特别优选在上述打孔纤维上形成的孔的直径最大为0.7cm。

并且优选在上述打孔纤维上形成的孔按上下左右间隔最大3cm来形成。

上述打孔纤维可以在鳄鱼皮的内皮(里皮)上粘贴一层或者两层以上。

可以在36～38℃水中浸泡24小时以上来实施上述浸水操作。这时可以在水中再添加草酸等。

优选使鳄鱼皮厚度(在湿的状态下)成为0.75～0.85mm来实施上述削皮。

在300～400℃温度下进行热处理来实现上述突纹操作。

并且，根据需要在上述干燥步骤以后可以再实施向鳄鱼皮表面附加光泽的步骤。

上述光泽最好通过使用玉石而产生的磨擦热来附加。

本发明也提供鳄鱼皮产品，其特征在于采用上述方法完成加工的鳄鱼皮来制造。

发明效果

根据本发明，由于在鳄鱼皮的内皮上粘贴打孔纤维，鳄鱼皮被赋予柔软性，皮的移动自然柔和，并因重量减少而具有了有效地减少产品重量的效果。

本发明的鳄鱼皮由于提高了通气性，在防止使用在粘贴鳄鱼皮和在皮的内皮(里皮)上为增强而加的增强布的粘合剂被流出引起的皮表面变色和变质的同时，防止粘合剂在内部被氧化，可以显著减少恶臭发生。

附图说明