[发明专利]一种自支撑压电/铁电薄膜的制备方法有效
申请号: | 201210002889.8 | 申请日: | 2012-01-06 |
公开(公告)号: | CN102569639A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 李润伟;左正笏;尚杰;詹清峰;陈斌 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | H01L41/22 | 分类号: | H01L41/22;H01L41/053 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 陈英俊 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 压电 薄膜 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及压电/铁电薄膜材料技术领域,尤其涉及一种自支撑压电/铁电薄膜的制备方法。
背景技术
近年来,从环境振动源中进行能量收集越来越受到科研工作者的重视,该技术尤其适用于无线技术和低功率电子器件领域。该技术的一种实现方式是采用压电材料将机械振动能转化为电能。通常情况下,压电材料沉积在衬底上并被其所束缚。但是,由于衬底只起支撑作用而并不能转化电能,因此器件的能量转化效率比较低且难与其他微电子器件集成。
为了解决上述问题,人们提出了自支撑结构薄膜来满足要求。当同样的刺激施加到自支撑薄膜材料上时,由于不存在衬底束缚力,薄膜会发生较大的形变。因此,与制备在衬底上的传统薄膜相比,自支撑薄膜对外界刺激的感应更加灵敏,例如,对于某些性能测试而言,当输入相同的信号时,自支撑薄膜比传统薄膜有更大的输出信号。
Kok等人在2009年用碳牺牲层法制备了60微米的自支撑压电厚膜。但是,由于丝网印刷成膜技术的局限,碳牺牲层法难于制备微米级别以下的自支撑薄膜。Massaro等在2011年提出了用钼做牺牲层制备400纳米的氮化铝纳米带用于能量收集,使能量转化效率得到提高。但是,金属钼做为牺牲层,难于制备需要高温沉积的薄膜材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前压电/铁电薄膜制备技术中由于采用衬底一方面对薄膜存在束缚力而导致转化效率低,另一方面引起器件不易集成等问题,提出一种制备自支撑压电/铁电薄膜的新方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种自支撑压电/铁电薄膜的制备方法,如图1所示,首先采用现有技术制备保留阻挡层的阳极氧化铝薄膜(AAO,即英文Anodic Aluminum Oxide Template的缩写);然后在该阳极氧化铝薄膜的阻挡层表面沉积底电极,接着在底电极表面依次沉积压电/铁电薄膜与顶电极,得到如图2所示结构的整体薄膜;最后用碱溶液腐蚀溶解保留阻挡层的阳极氧化铝薄膜,得到如图3所示结构的薄膜,即得到自支撑压电/铁电薄膜。
所述的碱溶液包括但不限于氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氢氧化铷(RbOH)、氢氧化铯(CsOH)、氢氧化钙(Ca(OH)2)、氢氧化锶(Sr(OH)2)、氢氧化钡(Ba(OH)2)的水溶液等中的一种。
所述的底电极包括但不限于铂(Pt)、金(Au)、钯(Pd)中的一种。
所述的沉积压电/铁电薄膜的方法包括但不限于脉冲激光沉积(PLD)、溅射法(Sputter)、分子束外延(MBE)、化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、电子束蒸发法等方法。
与现有的自支撑压电/铁电薄膜相比,本发明具有如下优点:
(1)薄膜平整度高:采用阳极氧化铝薄膜作为基底,该阳极氧化铝薄膜基底薄而多孔,机械强度低,并且该阳极氧化铝薄膜是带有阻挡层的阳极氧化铝薄膜,在该阳极氧化铝薄膜的阻挡层表面依次沉积Pt、Au、Pd等底电极与压电/铁电薄膜,能够提高底电极的平整度,从而提高压电/铁电薄膜的平整度;
(2)成本低、简单易行:保留阻挡层的阳极氧化铝薄膜的制备属于现有技术,该技术相对成熟,例如可以采用目前广泛使用的电化学氧化-阳极氧化方法,即将清洗去污,抛光去除表面氧化层的高纯度铝片作为正极(阳极),铂电极作为负极(阴极),将两个电极置于电解液中(比如草酸溶液),然后通一定的电压进行电化学反应,接着用氯化铜等溶液去除铝片的基底,同时保留阻挡层,就得到保留阻挡层的阳极氧化铝薄膜;待阻挡层表面沉积底电极与压电/铁电薄膜后,采用碱溶液腐蚀带阻挡层的阳极氧化铝薄膜,使阻挡层和阳极氧化铝薄膜溶解在碱溶液中,从而得到自支撑的压电/铁电薄膜;因此,该制备方法成本低、简单易行;
因此,本发明巧妙地将带有阻挡层的阳极氧化铝薄膜运用在自支撑压电/铁电薄膜的制备中,将其作为基底制备压电/铁电薄膜,然后采用碱溶液腐蚀溶解的方法去除基底,得到自支撑压电/铁电薄膜,是一种成本低、转换效率高、简单易行的方法,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明自支撑压电/铁电薄膜的制备工艺流程图;
图2是本发明未去除带有阻挡层的阳极氧化铝薄膜的整体薄膜结构示意图;
图3是本发明去除带有阻挡层的阳极氧化铝薄膜后得到的自支撑压电/铁电薄膜的结构示意图。
具体实施方式
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