[发明专利]甘蔗收割机通道装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别是一种设置在甘蔗收割机上割台装置后端，能将粗细长短弯直不一的甘蔗经过割台装置砍断喂入后，对甘蔗进行提升、剥叶削尾、蔗叶分离及输送的装置。

背景技术

在现有的整杆式甘蔗收割机的通道装置传动方式一般采用液压和链条相结合的传动方式，或全部链条传动。因收割机工作环境恶劣，这两种传动方式并不适用，用于驱动马达转动的液压油容易因恶劣环境变脏而失效，链条也因灰尘大得不到润滑而容易磨损变松甚至断掉，导致无法正常工作，影响收割作业。

现有的整杆式甘蔗收割机通道装置内只有剥叶装置，而没有削尾装置，一般通过在收割机前端上方设置独立的断尾装置在甘蔗被砍倒前来完成蔗尾的去除，由于甘蔗生长高低不一或倒伏，这种去尾方式在收割时无法根据甘蔗生长的高低自行调节断尾装置到适当高度，出现砍尾过低或过高现象，造成料蔗损失或含杂率过高，另外这种装置需要额外的动力驱动和附属设备，增加了整机动力消耗和成本提高。

现有甘蔗收割机普遍采用在通道上方设置大功率的抽风装置，这种装置是利用大功率抽风机，以抽排的方式把剥离的甘蔗叶抽出，因通道装置内的蔗茎和蔗叶挤压夹杂在一起，抽风机无法将蔗叶抽排干净，造成甘蔗含杂率过高，另外这种装置增加了整机的重量和体积，且消耗动力，成本也高，所以这种排叶方式并不利于推广应用。

现有的整杆式甘蔗收割机通道装置中，没有设有甘蔗输送的导向装置，甘蔗容易穿插进侧板和辊筒之间的缝隙中，容易造成通道堵塞，影响收割机的正常工作。

现有的整杆式甘蔗收割机通道装置前半部分设置在驾驶室之下，贯穿整机，这种设置安装不便于通道装置的检查和维修。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够完成甘蔗提升、剥叶削尾、蔗叶分离和输送，能减少料蔗损失、甘蔗输送顺畅、便于检测维修的甘蔗收割机通道装置。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种甘蔗收割机通道装置，该通道装置包括通道侧板、剥叶削尾装置、限速装置、反转排叶装置、输送装置、侧板整体齿轮箱、动力输入锥齿轮箱、用于动力传送的链轮和链条，通道侧板位于通道的两侧，侧板整体齿轮箱的箱体由其中一侧通道侧板的内侧板和外侧板围成，剥叶削尾装置、限速装置、反转排叶装置、输送装置分别设置在两通道侧板形成的通道内，剥叶削尾装置、限速装置、反转排叶装置、输送装置分别包括辊筒及固定连接在辊筒上的刷板，通道内所有辊筒两端分别通过轴承座定位在通道两侧的通道侧板上，动力输入锥齿轮箱用螺栓固定在与侧板整体齿轮箱所在侧相对的另一侧的通道侧板外，动力输入锥齿轮箱内设有将发动机的动力传递给剥叶削尾装置辊筒的锥齿轮，剥叶削尾装置的辊筒再通过侧板整体齿轮箱内的传动齿轮将动力传递给限速装置的辊筒，限速装置的辊筒通过链轮和链条将动力传送给反转排叶装置、输送装置的辊筒。 

本发明的进一步技术方案是：所述两通道侧板的顶部连接有用以封闭通道上方的金属盖板，两侧的通道侧板与金属盖板围成上方封闭、下方开口的通道腔体。

本发明的进一步技术方案是：所述通道装置的通道中不设置辊筒处的通道侧板间还设有用以导引甘蔗顺利向后输送的输送导向板，输送导向板包括分别固定连接在两通道侧板的内侧板内壁的导向侧板及连接在两导向侧板上端的导向盖板。

本发明的进一步技术方案是：所述通道装置固定在与甘蔗收割机车架连接且位于甘蔗收割机驾驶室之后的通道固定架上。

本发明的进一步技术方案是：通道装置的中心线与水平面形成的角度为0―30度，通道内最前端辊筒的轴心与地面距离为100-800㎜。

本发明的进一步技术方案是：所述剥叶削尾装置设置在通道前部，其辊筒的转速高于通道内其它装置辊筒的转速，剥叶削尾装置在同一竖直方向上的上下两辊筒向内对向旋转且转向与甘蔗的输送方向相同；限速装置设置在剥叶削尾装置之后，其辊筒的转速低于通道内其它装置辊筒的转速且转向与上述剥叶削尾装置的辊筒转向相同；反转排叶装置设置在限速装置之后、输送装置之后或之前，其辊筒安装在通道上下中心线之下方，且其辊筒转速高于限速装置及输送装置辊筒的转速，而转向与甘蔗输送方向相反；输送装置设置在限速装置之后，反转排叶装置之前或之后，其辊筒的转速高于限速装置辊筒的转速且转向与上述剥叶削尾装置的辊筒转向相同。