[发明专利]智能炉具、智能烹饪设备及其自学烹饪工作方法有效
申请号: | 201210002430.8 | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN103196164A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 谈勇;宋振江;杜海明;黄建东 | 申请(专利权)人: | 珠海优特电力科技股份有限公司 |
主分类号: | F24C7/08 | 分类号: | F24C7/08;A47J27/00;A47J36/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李双皓 |
地址: | 519000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能 炉具 烹饪 设备 及其 自学 工作 方法 | ||
1.一种智能炉具,包括有:炉体(1)、安装在炉体(1)内腔中的加热元件(2)和主控板(3)、位于炉体(1)内腔中的测温探头(5)、安装在炉体(1)壳体上的通讯接口(6)以及安装在炉体壳体上的控制面板(4);其特征在于:所述主控板(3)上包括有CPU微处理器(301)、程序存储器(302)、功率控制模块(303)、测温模块(306)和通讯模块(307);
所述主控板(3)上的测温模块(306)的输入端与测温探头连接,输出端与CPU微处理器(301)连接;测温模块(306)用于精确地检测锅具的实时温度并将温度信息发送给CPU微处理器(301);
所述主控板(3)上的CPU微处理器(301)与程序存储器(302)连接,程序存储器(302)用于存储食品烹饪加工数据,所述食品烹饪加工数据包括控温、定时、与人互动操作的食品烹饪加工步骤信息;所述CPU微处理器(301)根据程序存储器(302)中的食品烹饪加工数据和测温探头反馈的温度信息,控制加热元件的加热功率和时间;
所述主控板(3)上的功率控制模块(303)与CPU微处理器(301)连接,用于获取烹饪的实时功率值;
所述主控板上的通讯模块(307)的一端与通讯接口(6)连接,通讯模块(307)的另一端与CPU微处理器(301)连接,通讯模块(307)采用有线或无线通讯方式,与外部智能终端设备进行数据交换,用于上传烹饪各步骤的功率、温度和时间参数,或者下载各种食品烹饪加工数据,并存储于程序存储器中;
所述CPU微处理器(301)包括有:定时模块(501)、温度记录模块(502)和功率记录模块(503);在烹饪过程中,CPU微处理器(301)通过测温模块(306)获取烹饪实时温度值,并记录在温度记录模块(502)中;通过功率控制模块(303)获取烹饪的实时功率值,并记录在功率记录模块(503)中;通过CPU微处理器(301)中的定时模块(501)实时计时;CPU微处理器(301)将定时模块(501)中的实时计时值、温度记录模块(502)中记录的实时温度值和功率记录模块(503)中记录的实时功率值进行计算处理,并通过通信模块(307)向智能终端设备上传本步骤的烹饪时间,功率,温度参数值。
2.如权利要求1所述的智能炉具,其特征在于:所述控制面板(4)为电子电路板,包括有数字小键盘(401)、显示器(402)、控制开关(403)和指示灯(404);控制开关(403)为一组开关,包括“电源”开关、“启动”开关、“确认”和“调温”开关;在控制面板(4)的上方覆盖了一层用于防水和电气绝缘的印制塑料薄膜。
3.如权利要求1所述的智能炉具,其特征在于:所述主控板(3)包括有:功率驱动模块(304)和监控保护模块(305),所述主控板的功率控制模块(303)的输入端与CPU微处理器(301)连接,功率控制模块(303)的输出端与功率驱动模块(304)的输入端连接,功率驱动模块(304)的输出端与加热元件(2)连接;监控保护模块(305)的输入端与功率驱动模块(304)的输出端连接,监控保护模块(305)的输出端分别与功率控制模块(303)和CPU微处理器(301)连接,用于监控市电或电路发生故障时,发出保护控制信号,停止加热,对功率驱动模块的元件和加热元件实施保护。
4.如权利要求3所述的智能炉具,其特征在于:所述炉体靠近加热元件的外表面为工作面,所述测温探头采用红外测温探头,红外测温探头朝向炉体工作面。
5.如权利要求4所述的智能炉具,其特征在于:所述主控板(3)包括有:语音驱动模块(308),语音驱动模块(308)的输入端与CPU微处理器(301)连接,输出端与扬声器(7)连接,扬声器(7)安装在炉体(1)的壳体上,炉体(1)的壳体上设置有发音孔;语音驱动模块(308)通过语音播放方式提示烹饪加工的操作步骤,传递与人互动的操作信息。
6.智能烹饪设备,其特征在于:包括有1至5中任一项所述的智能炉具以及智能终端设备,所述智能炉具通过通信模块(307)、通讯接口(6)将实时检测烹饪各步骤的加热功率、温度和时间参数值通过有线或无线通讯方式发送到智能终端设备上,智能终端设备用于接收智能炉具上传的参数值,并对上传的参数值进行相应的编辑,生成一个完整的烹饪加工数据。
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