[发明专利]一种高硅铜铸铁及高硅铜铸铁成品酸冷却器无效
申请号: | 201110387616.5 | 申请日: | 2011-11-30 |
公开(公告)号: | CN103131939A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 朴殿宝;孙永利 | 申请(专利权)人: | 朴殿宝 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;F28D3/02;F28F21/08 |
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地址: | 111001 辽宁省辽阳市文*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高硅铜 铸铁 成品 冷却器 | ||
技术领域:
本发明涉及一种高硅铜铸铁及用该高硅铜铸铁制成的在浓硝酸生产过程中对成品酸进行冷却的装置。
背景技术:
在浓硝酸生产过程中对成品酸进行冷却的冷却器包括碳钢支架,冷却排管固定在碳钢支架上,现有成品酸冷却器的冷却排管有全部用高硅铸铁制成的,缺点是高硅铸铁易脆裂,影响成品酸冷却器的使用寿命;还有的是用高硅铸铁和铝配合制成的,其缺点是高硅铸铁易脆裂,铝焊接件焊口部位易产生晶间腐蚀,影响成品酸冷却器的使用寿命。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种高硅铜铸铁及高硅铜铸铁成品酸冷却器,用所述的高硅铜铸铁制成的成品酸冷却器耐腐蚀性能与高硅铸铁相当,并且不易脆裂,所以该成品酸冷却器使用寿命长。
上述目的是这样实现的:所述的高硅铜铸铁的化学成分(各种元素占总重量的百分比)是:硅14.25%-14.75%,碳0.6%-1.0%,锰0.3%-0.5%,硫≤0.1%,磷≤0.1%,铜4.0%-5.5%,其余为铁。生产时在熔炼高硅铸铁即将结束时按规定量加入纯铜。
所述的高硅铜铸铁成品酸冷却器包括碳钢支架,冷却排管固定在碳钢支架上,相邻冷却排管之间用弯头和对开碳钢法兰连接,冷却排管底端是成品酸入口,顶端是成品酸出口,碳钢支架顶端固定有冷却水喷淋槽,冷却水喷淋槽上有进水管和溢流堰;其特征是所述的冷却排管和弯头是用本发明的化学成分为:硅14.25%14.75%,碳0.6%-1.0%,锰0.3%-0.5%,硫≤0.1%,磷≤0.1%,铜4.0%-5.5%,其余为铁的高硅铜铸铁制成的。
本发明的优点是:在熔炼高硅铸铁时加入了纯铜,并将铜元素在该高硅铜铸铁中所占的重量比优选为4.0%-5.5%,经试验,用该高硅铜铸铁制成的成品酸冷却器,提高了韧性,不易脆裂,并且耐腐蚀性能与用高硅铸铁制成的成品酸冷却器相当,从而延长了成品酸冷却器的使用寿命。
附图说明:
附图是本发明的高硅铜铸铁成品酸冷却器的主视结构示意图。
具体实施方式:
所述的高硅铜铸铁的化学成分(各种元素占总重量的百分比)是:硅14.25%或14.55%或14.75%,碳0.6%或0.8%或1.0%,锰0.3%或0.4%或0.5%,硫≤0.1%,磷≤0.1%,铜4.0%或5.0%或5.5%,其余为铁。生产时在熔炼高硅铸铁即将结束时按规定量加入纯铜。
参照附图,所述的高硅铜铸铁成品酸冷却器包括碳钢支架1,冷却排管2固定在碳钢支架上,相邻冷却排管之间用弯头3和对开碳钢法兰4连接,冷却排管底端是成品酸入口,顶端是成品酸出口,碳钢支架顶端固定有冷却水喷淋槽5,冷却水喷淋槽上有进水管和溢流堰;其特征是所述的冷却排管2和弯头3是用本发明的化学成分为:硅14.25%-14.75%,碳0.6%-1.0%,锰0.3%-0.5%,硫≤0.1%,磷≤0.1%,铜4.0%-5.5%,其余为铁的高硅铜铸铁制成的。
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