[发明专利]整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法

权利要求书

1.一种整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：将自润滑层贴于外圈坯料内表面，将轴承内圈置于粘附有自润滑层的外圈坯料中，并将该整体套在下模具型腔内的芯轴上，上模具与下模具的型腔均由锥面与圆柱形孔组成，外圈坯料宽度端面具有与型腔锥面相配的倒棱，倒棱尺寸为                                                ，依据压制时间-位移曲线，精确控制模压过程，待上模具到达目标位置，外圈坯料内表面成内球面时，停止模压，模具张开，获得符合游隙要求的自润滑关节轴承，最后，通过对其端面与外表面车磨加工，获得自润滑关节轴承成品。

2.根据权利要求1所述的整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：粘附有自润滑层的整体式轴承外圈内表面的成形及装配是同时进行的，并且在轴承外圈成形及装配过程中，不对轴承内圈外球面产生抱死挤压作用。

3.根据权利要求1所述的整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：外圈坯料为圆环形柱体。

4.根据权利要求1所述的整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：上模具型腔锥角与下模具型腔锥角均在20°~70°之间。

5.根据权利要求1所述的整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：上模具固定在压机的活动砧板下部，下模具固定在压机下砧板上。

6.根据权利要求1所述的整体式自润滑关节轴承无内圈作用模压成形方法，其特征是：上模具压下的时间-位移曲线是可调的。