[发明专利]一种α-AL2O3抛光粉的制造方法

权利要求书

1.一种α-AL2O3抛光粉的制造方法，其特征在于，具有下列步骤：

（a）.将原料AL(OH)3粉体采用过饱和快速结晶法进行结晶，对 AL(OH)3结晶的平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于0.15μm；

（b）.所述AL(OH)3结晶经脱钠处理后，进行球磨，对球磨后AL（OH）3颗粒的团聚体平均尺寸进行控制，保证其平均尺寸不大于17μm；

（c）.所述AL（OH）3颗粒松散的装入容器内；

（d）.所述容器间隔放置于氧化气氛的箱式加热炉内;

（e）.所述加热炉升温至180-220℃，保温1-2小时；然后以小于30℃/小时的平均升温速度将炉温升至600±30℃，以小于40℃/小时的平均升温速度将炉温升至700±30℃；以小于50℃/小时的平均升温速度将炉温升至1290±30℃，在1290±30℃保温1-5小时，得到α-AL2O3晶体颗粒；

（f）.保温结束后通入冷风，将炉温降至1200℃以下后缓冷；

（g）.待冷却后出炉，将所述α-AL2O3晶体团聚体颗粒过筛，控制团聚体颗粒尺寸≤75μm。α-AL2O3平均晶体尺寸为0.14-0.25μm，然后将过筛好的α-AL2O3团聚体颗粒进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种α-AL2O3抛光粉的制造方法，其特征在于，所述脱钠处理为将AL(OH)3结晶浆料放入离心机，用清水反复冲滤，直至钠含量降至0.1%wt以下。

3.根据权利要求1或2所述的一种α-AL2O3抛光粉的制造方法，其特征在于，所述容器为薄壁高铝瓷有盖容器，其容积为1-1.5L，并且其直径小于150㎜。

4.根据权利要求1或2所述的一种α-AL2O3抛光粉的制造方法，其特征在于，所述容器间隔放置的间距不小于25㎜。