[发明专利]一种活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法

权利要求书

1.一种活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)活性炭的改性：将颗粒活性炭加入氢氧化钠溶液中，在50～80℃下搅拌20～50min，过滤除水后用去离子水将改性后的活性炭洗涤至pH 7～8，装填层析柱；

(2)发酵液中色素的连续脱除：将pH 6.4～7.0的丁二酸发酵液加热至60～80℃，以3～9BV/h的流速上步骤(1)得到的层析柱脱色，脱色过程中保温，同时在430nm下，以纯水为参比，检测层析柱流出液的透光率，当流出液的透光率低于97％时，停止上柱脱色；

(3)活性炭的洗涤：将经过步骤(2)处理后的层析柱，用60～80℃的去离子水以3～5BV/h的流速冲洗层析柱，去离子水用量为1.5～3BV，收集前段1/4～2/3体积的流出液返回丁二酸发酵液，继续用于脱色；

(4)活性炭的再生：将经过步骤(3)洗涤后的层析柱，用NaOH溶液作为再生剂，以3～7BV/h的流速冲洗层析柱，NaOH溶液用量为2～5BV；再用60～80℃的去离子水以3～7BV/h的流速冲洗层析柱，直至流出液的pH值为7～8，收集前段pH值≥11的流出液用作再生剂；

(5)再生后的层析柱替代步骤(1)得到的层析柱重复步骤(2)～(4)。

2.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的颗粒活性炭为果壳活性炭，颗粒粒径为20～70目。

3.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.3～1mol/L；颗粒活性炭加入质量为氢氧化钠溶液质量的0.1～0.5％。

4.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的层析柱为玻璃或不锈钢柱，底部设置石英或金属筛板，外带夹套可通入热水进行保温，柱内活性炭床层的高径比为3～18。

5.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的丁二酸发酵液上柱脱色前经超滤处理；所述的丁二酸发酵液中丁二酸浓度为40～90g/L；所述的丁二酸发酵液的色素含量以430nm下的透光率表示，以纯水为参比，透光率为30～70％。

6.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述NaOH溶液的浓度为0.3～1mol/L。

7.根据权利要求1所述的活性炭对丁二酸发酵液进行连续脱色的方法，其特征在于，步骤(2)、(3)、(4)中，所述的层析柱为单柱形式或多柱串联形式。