[发明专利]用于大直径轴类零件键槽对称度检验的卡尺及操作方法

说明书

技术领域：本发明涉及到量具，特别是涉及到量具中用于大直径轴类零件键槽对称度检验的卡尺及操作方法。

背景技术：对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差，它影响着产品的质量，关系着设备的使用寿命。传统的轴类对称度检测如图1所示，是将轴2放在V1形块上，用与键槽宽度相等的量块3放在键槽中，用百分表4测量。或由它延伸来的如图2、图3所示，由导向套、主体V形座、转动压板、滚花螺母、支撑杆、百分表所组成；具体操作是旋转滚花螺母5和转动压板4，把V形座放在被测轴颈上，转回转动压板4，旋转滚花螺母5把V形座2固定住，再调动杠杆百分表测头，使其与键槽底接触，旋进紧固螺钉3，使导向套1紧固在主体V形座2上，使之不能上下窜动，只能转动；再把百分表的指针预置到零位，在槽内回转180?，如指针有偏移零的数值出现，调整主体V形座，使百分表显示为零，表示键槽底平面与导向套1已垂直；松开紧固螺钉3把导向套1按实际需要向上提，让测头抵触于键槽的一侧面上，再旋进紧固螺钉3，使导向套1仅作旋转运动，在180?的对称两点位置上测出键槽侧面的读数差a,则该截面的对称度误差值为f=axh?d-h,其中d为轴径，h为键槽深；相同方法测出键槽另一端截面的对称度误差值。另外就是放在车床上，轴两端用顶针顶住用百分表放在车床大拖板上拉动测量。以上测量存在着只能针对小件测量及测量时步骤复杂的问题，因为工件要搬动、悬空，测量数据不能直观，针对大直径轴类零件键槽对称度检验，就很费力，所以说常用的对称度测量检具不能满足测量要求。本发明涉及的产品为大直径轴类零件，其直径大多在400mm以上，用于大型设备，承受扭矩比较大的场合。所以对键槽的对称度要求很高，一般为0.03mm。如果键槽对称度达不到要求，键槽易损坏，起吊修理困难；另外，键槽上键起联接传输力的作用，将使设备工作时达不到理想的设计效果，并降低使用寿命。

发明内容：本发明的目的就是要提供一种用于大直径轴类零件键槽对称度检验的卡尺及操作方法，它能克服现有大直径轴类零件键槽对称度测量检具所存在的以上问题。本发明的目的是这样实现的，用于大直径轴类零件键槽对称度检验的卡尺及操作方法，包括尺身、 固定量爪、数显测量头所组成，其特征在于：尺身上分别设置有固定量爪、活动量爪，在固定量爪、活动量爪的外侧两端分别设置有数显测量头；其操作方法是：将固定量爪和活动量爪紧贴键槽两侧面后，锁紧活动量爪；采用数显置零调整块分别设置在数显测量头与固定量爪之间、活动量爪与数显测量头之间进行置零调整；分别移动两端数显测量头至工件外表面，且读取数值为A、数值B,则（数值A-数值B）/2即为对称度误差。

本发明结构简单、紧凑、量具小巧、美观，测量结果由数字显示直观，使用方便，测量精度高，且测量可靠，降低了劳动强度。本发明很好的解决了常用对称度测量检具不能满足对大直径轴类零件键槽对称度检验测量要求的问题。

附图说明：

图1是传统的轴类对称度检具示意图；

图2是传统的轴类对称度检具示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本发明结构示意图；

图5是固定量爪和活动量爪紧贴键槽两侧示意图；

图6是数显置零块使一端数显测量头置零示意图；

图7是移动测量头至工件外表面示意图；

1.尺身、  2.固定量爪、  3.活动量爪、  4.数显置零调整块、5.数显测量头。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

用于大直径轴类零件键槽对称度检验的卡尺及操作方法，包括尺身1、 固定量爪2、数显测量头5所组成，其特征在于：尺身1上分别设置有固定量爪2、活动量爪3，在固定量爪2、活动量爪3的外侧两端分别设置有数显测量头5；其操作方法是：将固定量爪2和活动量爪3紧贴键槽两侧面后，锁紧活动量爪3；采用数显置零调整块4分别设置在数显测量头5与固定量爪2之间、活动量爪3与数显测量头5之间进行置零调整；分别移动两端数显测量头5至工件外表面，且读取数值为A、数值B,则（数值A-数值B）/2即为对称度误差。

具体实施时步骤：

1:将固定量爪和活动量爪紧贴键槽两侧面后，锁紧活动量爪，如附图2所示；

2:采用数显置零块使两端数显测量头置零，置零后移走数显置零块，如附图3数显置零块使一端数显测量头置零所示；

3:分别移动两端数显测量头至工件外表面，且读取数值为A、数值B,则（数值A-数值B）/2即为对称度误差，如附图4所示。

    本发明同样可对小直径轴类零件键槽对称度进行检验。以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则延伸之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。