[发明专利]一种磷石膏净化中和装置

说明书

技术领域

本发明涉及净化中和装置，具体来说，涉及一种磷石膏净化中和装置。

背景技术

磷石膏主要产生于湿法磷酸装置生产过程中排出的固体废弃物，由于湿法磷酸装置产生的磷石膏含有未洗涤干净的磷酸、氟硅酸和有机质等多种杂质，目前磷石膏制砖、水泥缓凝剂作为原料使用外，湿法磷酸装置产生的磷石膏在纸面石膏板建筑行业中很难回收利用，磷石膏再生回用率较低。目前的处理方法是用渣浆泵再浆打到磷石膏渣场堆放，不断增加渣场堆存压力，还会造成环境污染。

中国专利数据库中，涉及磷石膏净化装置申请件有200820174900.8号《一种磷石膏处理装置》，但至今还没有一种工艺及装置对湿法磷酸装置产生的磷石膏为原料生产纸面石膏板的净化中和装置的技术方案。

发明内容

本发明目的在于提供一种磷石膏净化中和装置，使用这种装置可以将湿法磷酸产生的磷石膏净化中和，达到以磷石膏为原料制纸面石膏板的技术参数要求。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种磷石膏净化中和装置，包括净化装置和中和装置；

所述的净化装置由磷石膏进料管线、过滤机、洗涤循环水槽、真空泵组成、废水输送泵、滤布再生水泵和下料溜槽组成，过滤机与真空泵配套，过滤机通过洗涤循环水槽分别与滤布洗水泵和废水输送泵连通，过滤机设有下料溜槽，该下料溜槽与磷石膏原料输送皮带连通；

所述的中和装置由进料溜槽、驱动装置、中和混合搅拌器和筒体组成，中和混合搅拌器通过石灰计量皮带与石灰料仓相连，通过磷石膏原料输送皮带与下料溜槽相连，中和混合搅拌器的出口与磷石膏产品输送皮带相连。

上述真空泵抽真空使磷石膏滤饼水分达到20～25%。

上述中和搅拌器中加入石灰是加入磷石膏质量的0.5～1.0%。

上述中和后的磷石膏PH值为4～6。

    本发明的原理及使用方法是：用水洗净化过滤机除去磷石膏黑色物及部分磷酸、氟硅酸、酸不溶物和有机质等多种杂质，过滤后的磷石膏再与石灰进行中和，中和后输出的磷石膏产品即可达到纸面石膏板使用的磷石膏指标要求。使用时，通过磷石膏渣浆计量把磷酸装置送来的磷石膏渣浆计量后加入过滤机，调节洗涤水量的大小洗涤后，废水送去磷酸装置处理，抽真空使磷石膏滤饼水分达到20～25%，滤饼通过螺旋下料进入磷石膏原料皮带，分析磷石膏原料输送皮带的磷石膏PH值，再经过滤磷石膏计量后按0.5～1.0%比例加入石灰到中和搅拌器与磷石膏中杂质进行中和，中和后的磷石膏PH值为4～6；得到纸面石膏板使用磷石膏为原料的指标要求。

本发明的有益效果是：可消耗磷石膏，将湿法磷酸装置生产过程中排出的固体废弃物磷石膏消化在企业内部，不但延长了渣场的堆存年限，减少环境污染，还实现了磷石膏“资源化、减量化、无害化”的综合利用，给企业带来了很大的经济利益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标记：1、过滤机；2、洗涤循环水泵；3、真空泵；4、滤布再生洗涤泵；5、中和混合搅拌器；6、磷石膏原料输送皮带；7、磷石膏渣浆计量；8、过滤磷石膏计量；9、废水输送泵；10、石灰输送皮带；11、磷石膏产品输送皮带；12、石灰料仓；13、石灰计量；14、下料溜槽；15、磷石膏进料管线；16、进料溜槽；17、驱动装置；18、筒体。 

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

实施例

某厂采用本发明，装置如附图，

净化装置由磷石膏进料管线15、转台过滤机1、洗涤循环水槽2、真空泵3、废水输送泵9、滤布再生洗涤泵4和下料溜槽14组成，过滤机1与真空泵3配套，过滤机1通过洗涤循环水槽2分别与滤布再生洗涤泵和废水输送泵9相连通，过滤机1设有下料溜槽14，该下料溜槽14与磷石膏原料输送皮带6相连通；

中和装置由进料溜槽16、驱动装置17、中和混合搅拌器5和筒体18组成，中和混合搅拌器5通过石灰输送皮带10与石灰料仓12相连，通过磷石膏原料输送皮带6与下料溜槽14相连，中和混合搅拌器5的出口与磷石膏产品输送皮带11相连。

所述真空泵3抽真空使磷石膏滤饼水分达到20～25%。

所述中和搅拌器5中加入石灰是加入磷石膏质量的0.5～1.0%。

所述中和后的磷石膏PH值为4～6。

所述转台过滤机的过滤面积为50m²的转台过滤机。

所述混合搅拌器为生产能力达到60t/h的双螺旋搅拌混合器。