[发明专利]建筑用复合石膏材料无效
| 申请号： | 201010300775.2 | 申请日： | 2010-01-27 |
| 公开（公告）号： | CN101774772A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 谢孟;谢琦 | 申请（专利权）人： | 贵州皆盈科技开发有限公司 |
| 主分类号： | C04B11/00 | 分类号： | C04B11/00;C04B11/26;C04B28/14 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 吴无惧 |
| 地址： | 550003贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种建筑用复合石膏，它由至少两种不同源材料产生的石膏复合而成，包含改性石膏与被改性石膏，改性石膏与被改性石膏按重量比例混合。改性石膏为脱硫石膏，被改性石膏为磷石膏、或氟石膏、或天然石膏，按脱硫石膏占总重量10～50％的比例混合。改性石膏为磷石膏、或氟石膏、或天然石膏，被改性石膏为脱硫石膏，按脱硫石膏占总重量50～80％的比例混合。在复合石膏内掺入纤维材料；纤维材料包括玻璃纤维、竹筋、草筋、锯木。本发明利用不同源材料产生的石膏，混合改性后获得性能优良的复合石膏，便于生产操作，其制作工艺简单、工期短，造价低。 | ||
| 搜索关键词： | 建筑 复合 石膏 材料 | ||
【主权项】：
一种建筑用复合石膏，其特征在于：由至少两种不同源材料产生的石膏复合而成，包含改性石膏与被改性石膏，改性石膏与被改性石膏按重量比例混合。
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- 赵嘉珩;赵建纲 - 郑州三迪建筑科技有限公司
- 2015-04-14 - 2015-07-29 - C04B11/00
- 一种石膏加工生产线的混合输送冷却装置，属于建筑材料领域，包括风机，送风分配器及加湿装置，送风管，输送搅拌机壳体，衬层，输送搅拌器，风罩，出风管；所述的风机安装在输送搅拌机的一边，通过送风管与送风分配器及加湿装置连接；所述的送风分配器及加湿装置为封闭空腔体，一边通过送风管与风机连接，另一边通过多个送风管与输送搅拌机的壳体连接；所述的湿度传感器安装在壳体内；所述的送风管前级一端与风机连接，一端与送风分配器及加湿装置的进风口连接；所述的风罩设置在输送搅拌机上部，所述的出风管安装在风罩上，与风罩上的出风口连接，具有，能够在现有的石膏生产加工设备上实现石膏的快速冷却，及时完成半水石膏的转化的特点。
- 熟石膏粉冷却及余热回收利用装置-201520050540.0
- 刘乐峰 - 寿光晨鸣汇森新型建材有限公司
- 2015-01-26 - 2015-06-24 - C04B11/00
- 本实用新型公开了一种熟石膏粉冷却及余热利用装置，包括煅烧炉，所述煅烧炉上设置有用于煅烧后的熟石膏粉输出的第一出料口，第一出料口通过出料管路连通有用于对煅烧后的高温熟石膏粉进行冷却的风力冷却装置，本实用新型采用上述方案，通过物理流程冷却了熟石膏粉，解决了熟石膏粉的冷却问题，提高了冷却效率和冷却效果，经过加温、换热后的空气再次回到煅烧炉，充分利用了余热，节约了能源。
- 一种胶凝材料石膏基生态水泥及其生产方法-201510004395.7
- 刘兴良;刘佳雨;方义胜 - 荆门盛隆科技有限公司
- 2015-01-06 - 2015-04-08 - C04B11/00
- 一种胶凝材料石膏基生态水泥，其由石膏胶凝材料、活性掺合料、碱性激发剂制成，各组分的重量配比为：石膏胶凝材料80～95，活性掺合料8～15，碱性激发剂 1～5。优点:利用本技术生产的石膏基生态水泥不用生料磨，也不用窑煅烧，不排放二氧化碳，主要利用各种工业废渣等固体废弃物直接粉磨生产水泥，节能减排效果极其显著。
- 使用二亚乙基三胺五乙酸改性β灰泥的方法-201380014254.2
- D·M·莱特凯曼;R·A·加利基安二世;M·L·克劳德;J·W·威尔逊 - 美国石膏公司
- 2013-03-22 - 2014-12-31 - C04B11/00
- 本发明提供了一种用于自经煅烧的天然岩石膏制备改性β-灰泥的方法，所述方法包括：制备液体二亚乙基三胺五乙酸在水中的溶液；在从煅烧炉出来仍热时向β-灰泥上施加所述溶液，从而形成经润湿的β-灰泥；和让所述经润湿的灰泥干燥并熟化，从而形成所述改性β-灰泥。
- 大型琉璃石膏模具脱蜡方法-201310468691.3
- 蔡平忠;张晓娟 - 秦皇岛君鼎科技开发有限公司
- 2013-10-10 - 2014-02-05 - C04B11/00
- 本发明公开了一种大型琉璃石膏模具脱蜡方法，经泥塑造型、制作硅胶模具、制作树脂或石膏外壳、浇蜡、制作石膏模具、将石膏模具贴近地面部分钻排气孔、将树脂或石膏保护外壳包裹的石膏模具和蜡模直接入窑炉，用热风装置吹注蜡模熔化，再用加热器放入到一定深度的蜡模中，并利用胶管外引蜡液，未熔化部分的蜡模，在窑炉烧制升温时或升温至200℃以前，蜡液顺排气孔自然流尽。因本发明在石膏模具外部采用了保护外壳，具有安全、快捷，成品率达100%。解决了传统石膏模具在脱蜡完成后，将石膏模具翻和往炉里吊运过程中，由于石膏模具本体太大，容易引起石膏模具的受损，甚至破裂，造成成品率低的问题。
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