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- [发明专利]用电石渣脱硫生产水泥缓凝剂的方法-CN200710300078.5无效
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袁运法;郑建国;刘永川
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袁运法
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2007-12-27
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2008-07-09
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C04B11/05
- 本发明涉及一种以电石渣为原料,与烟气中的SO2反应生成脱硫石膏代替天然石膏作为水泥厂生产原料的用电石渣脱硫生产水泥缓凝剂的方法,采用化工厂的废弃物电石渣为主要原料,加水调成浓度为20%~30%电石渣浆作为脱硫剂,喷入燃煤电厂烟气脱硫塔内与烟气中的SO2反应生成脱硫石膏,脱硫石膏再经过成球、低温干燥或干燥、成球,得到粒状物料,成为水泥厂的水泥缓凝剂。本发明利用了电石渣的主要化学成份Ca(OH)2吸收SO2好的特点,作为脱硫剂用于电厂烟气脱硫,变废为宝,脱硫后的脱硫石膏经过处理全部代替天然石膏作为水泥缓凝剂用于水泥生产,解决了电石渣和脱硫石膏的污染问题,可实现化工、电力和水泥的联产,实现工业废渣的零排放。
- 用电脱硫生产水泥缓凝剂方法
- [发明专利]一种相变储能石膏板及其制备方法-CN200710173669.0无效
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张东
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同济大学
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2007-12-28
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2008-07-09
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C04B11/05
- 本发明采用多孔石墨基相变储能复合材料微粉和石膏材料制备具有相变储能功能的相变石膏板。首先将按比例称取的石膏粉和多孔石墨基相变储能复合材料微粉倒入搅拌锅内,开动搅拌机干拌,干拌时间1~2分钟,然后加入预先量好的水,再搅拌2~3分钟,最后将搅拌物倒入石膏板模具之中,2小时之后待样品硬化之后拆模即得到相变储能石膏板。石膏材料基体配合比例范围为石膏粉∶水=1∶0.3~1.0。石膏粉可采用建筑石膏粉、高强石膏粉或高温煅烧石膏粉。多孔石墨基相变储能复合材料微粉占石膏板的体积含量不高于30%。本发明的相变储能石膏板具有价格低廉、能控制建筑物室内温度波动、降低建筑能耗等优点。
- 一种相变石膏板及其制备方法
- [发明专利]从芒硝矿渣中制取石膏的方法-CN200510020589.2无效
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何宝成
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何宝成
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2005-03-28
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2005-09-28
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C04B11/05
- 本发明公开了一种从芒硝矿渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉机将芒硝矿渣粉碎至8~80目细度的粉末;(2)、将芒硝矿渣粉末与水混合,在机械搅拌下,连续作业;将搅拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、将沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重复加工一次,将混合物置于另一沉淀池中,如此重复多次,直到最终的沉淀物的硫酸钠的含量低于要求的含量为止;(4)、将最终的沉淀物干燥处理后,即得所需制取的石膏。该方法简单实用,成本低。既解决了矿渣的污染问题,又同时创造良好的经济效益、社会效益和环保效益。
- 芒硝矿渣制取石膏方法
- [发明专利]一种内烧式建筑石膏制造工艺方法-CN200410049943.X有效
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孙小力
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孙小力
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2004-06-21
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2005-03-16
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C04B11/05
- 一种内烧式建筑石膏制造工艺方法。工艺步骤如下:选料、破碎:用锤式破碎机破碎;提升到出料仓,陈化处理;计量;再提升到均化仓;均化混合;采用沸腾炉提供热源;送入内烧式回转炉煅烧;粉磨;用粉磨设备粉磨;成品。有益效果是:原料可以使用化学石膏和天然石膏混有,也可以单独使用,且在使用化学石膏的过程能使磷石膏中的有害杂质高温烧焦,形成焦炭,从而去除其危害性,本工艺能够除去磷石膏中的有害杂质,能够进行化学废料的再利用,是一种比较好的废物利用技术,热源系统采用沸腾炉燃煤,具有煤耗低,对煤质要求低的特点。煅烧系统采用内烧式回转窑,其热效率较高,能达到49~61%,提高了热效率、降低了能源消耗和工人劳动强度,操作简单、易于控制。
- 一种内烧式建筑石膏制造工艺方法
- [发明专利]煅(焙)烧石膏新工艺及其耐热煅(焙)烧容器-CN98111197.1无效
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顾欣;胡汝康;杨世铎
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顾欣;胡汝康;杨世铎
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1998-03-24
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1999-09-29
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C04B11/05
- 本发明煅(焙)烧石膏新工艺及其耐热煅(焙)烧容器涉及的是在隧道窑和轮窑用耐热容器生产高温煅(焙)烧石膏的制作方法及其采用的耐热容器结构。其特征是将二水石膏或硬石膏的适宜块状物料,装入耐热容器中,送入窑内,进行预热,经预热后进行煅(焙)烧,煅(焙)烧温度控制在750~1200℃,高温持续时间0.5小时以上,冷却,出窑产品即成烧石膏成品。耐热煅(焙)烧容器主要采用耐热金属构成,也可采用耐热金属做骨架,非金属耐火材料复合而成。
- 石膏新工艺及其耐热容器
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