[发明专利]一种折弯换热器及其加工方法

权利要求书

1.一种折弯换热器的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：

100)于集流管上设定对应的目标折弯位置；目标折弯位置同集流管中心轴线所在的平面垂直于集流管供换热管插入的槽孔同所述中心轴线所在的平面；

200)于集流管的目标折弯位置加工出内凹部；

300)将集流管的内凹部合拢折弯，形成的折弯集流管与插于集流管之间的换热管以及设于换热管之间的翅片形成折弯换热器。

2.根据权利要求1所述的折弯换热器的加工方法，其特征在于，

步骤100)中，在集流管的目标折弯位置切割形成三角形缺口的内凹部；

步骤300)中，内凹部合拢折弯后，进行焊接密封。

3.根据权利要求1所述的折弯换热器的加工方法，其特征在于，步骤200)中，在集流管的目标折弯位置冲压形成向集流管管体内部凹陷的内凹部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的集流管，其特征在于，步骤200)中，于目标折弯位置加工出至少两个所述内凹部。

5.根据权利要求4所述的折弯换热器的加工方法，其特征在于，步骤100)中，于集流管上设定至少两处所述目标折弯位置。

6.根据权利要求1至3任一项所述的集流管，其特征在于，步骤100)之前还具有下述步骤：

000)将换热管两端分别插入对应集流管的槽孔中，并将翅片置于相邻换热管之间形成换热器芯体，再焊接形成换热器。

7.根据权利要求1至3任一项所述的集流管，其特征在于，步骤200)和步骤300)之间还具有下述步骤：

201)将换热管两端分别插入对应集流管的槽孔中，并将翅片置于相邻换热管之间形成换热器芯体，再焊接形成换热器。

8.根据权利要求1至3任一项所述的集流管，其特征在于，步骤300)中，集流管内凹部合拢折弯后，将换热管两端分别插入对应集流管的槽孔中，并将翅片置于相邻换热管之间形成换热器芯体，形成的折弯集流管与插于集流管之间的换热管以及设于换热管之间的翅片形成折弯换热器。

9.一种折弯换热器，具有换热管和折弯集流管，其特征在于，所述折弯集流管折弯位置的内侧由集流管上的内凹部合拢折弯后形成。

10.根据权利要求9所述的折弯换热器，其特征在于，所述折弯换热器具有至少两处折弯位置。