[发明专利]快速更换磨损部位的反击式破碎机组合板锤及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及反击式破碎机板锤，具体涉及快速更换磨损部位的反击式破碎机组合板锤及其制造方法。

背景技术

反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于冶金、矿山、建材、公路和电力等行业进行粗碎、中碎或细碎矿石、石灰石、煤或其它中等硬度的脆性物料。但由于反击式破碎机板锤极易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。解决上述问题的方法一是寻求更好的制造板锤的材料；二是设计出快速和容易更换的板锤结构。当前，用于制作反击式破碎机板锤的材料主要有高铬铸铁、高锰钢和其他耐磨合金钢等，并且以高铬铸铁居多。而所用的高铬铸铁按铬含量分为Cr15、Cr20、Cr26三种，铬含量低，则价格低，铬含量高则韧性相对较好。国内多采用Cr20，国外更多的采用Cr26。尽管高铬铸铁能够达到比较高的硬度，但用来制作板锤，还是容易磨损。用高锰钢材料制作板锤，其耐磨性比高铬铸铁更差，只是高锰钢板锤在磨损后可以通过焊接的方法对磨损部位进行修复。由此可见，单一的材料很难满足反击式破碎机板锤的材质要求。

另外，在实际生产中，板锤换边与更换的速度、难易程度是影响破碎机生产效率最重要的因素。不但拆卸旧板锤和装配新板锤需要大量的时间和人力，而且还需要做复杂的动平衡检查，通常更换一套板锤至少需要一个班次的时间，这无疑是降低了破碎产量，提高了破碎成本。再说，反击式破碎机板锤的磨损仅出现在迎向物料的一面，而背面和侧面均不被磨损，除了能换边使用一次外，板锤在磨损不多的情况下就需要更换，导致金属的利用率不高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种快速更换磨损部位的反击式破碎机组合板锤及其制造方法，通过消失模铸造方法生产组合耐磨条和板锤本体，由组合耐磨条和板锤本体组合成整体板锤，该组合板锤的组合耐磨条磨损后可以快速更换，而板锤本体不更换或少更换，不仅提高了生产效率，而且节约了大量的金属材料，特别适合制作反击式破碎机T形板锤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该板锤由组合耐磨条和板锤本体两部分组成，板锤本体和组合耐磨条分别采用高铬铸铁材料通过消失模铸造方法生产，其中，组合耐磨条设在T形板锤上端的一角，即在破碎机工作时迎向物料的一面，在组合耐磨条的下端中心位置设榫头，在板锤本体的中心设与破碎机转子体连接的安装孔，板锤本体安装组合耐磨条的部位设配合组合耐磨条榫头的榫槽，板锤本体和组合耐磨条通过相互配合的榫槽、榫头连接构成整体的板锤，装配后的组合耐磨条位于板锤上易磨损部位。

其中，组合耐磨条的榫头为燕尾形榫，板锤本体的榫槽为燕尾形榫槽。

其中，榫头与榫槽的长度方向的配合面设计成斜面，其斜面的斜度为1°。

其中，在板锤本体上设装配空间和螺栓孔，在组合耐磨条的前端设螺母孔，板锤本体和组合耐磨条通过防松动装置连接在一起，该防松动装置由螺母、螺栓和弹簧垫圈组成，螺母装入组合耐磨条前端的螺母孔中，装配到位后，将加入弹簧垫圈的螺栓通过螺栓孔与螺母连接，在板锤本体的装配空间用板手拧紧。

其中，在组合耐磨条的容易磨损的部位镶铸YG20硬质合金棒，该合金棒为外购件，直径为3～5mm，其化学成分的质量分数为：WC 80％、粘结剂20％，性能为：密度/t.m^-313.4～13.8、抗弯强度/Mpa 2400～2480、硬度(HRA)80～83.5。

其中，板锤本体和组合耐磨条分别采用高铬铸铁材料通过消失模铸造方法生产，高铬铸铁的化学成分的质量分数为：C 2.92％～3.32％、Si 0.52％～0.84％、S 0.03％～0.05％、P 0.04％～0.06％、Mn 0.77％～0.99％、Cu 0.48％～0.64％、Cr 25.24％～26.87％、Ni 0.49％～0.68％、V0.12％～0.24％、RE 0.11％～0.14％、Fe 66.17％～69.28％。