[实用新型]淀粉乳超声波处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉生产设备，即淀粉乳超声波处理器。

背景技术

在淀粉生产过程中，特别是采用玉米等粮食为原料的淀粉加工过程中，一般都采取浸泡、破碎、磨粉、筛分、分离等工序。首先用二氧化硫液体浸泡原料，破坏其蛋白的结构，再进行破碎去掉胚芽，再用冲击磨粉碎，再通过筛分祛除纤维，最后用离心机把蛋白和淀粉分开，即得到了淀粉产品。实践中发现，上述工艺中纤维或蛋白与淀粉分离性能都不理想，耗费工时较多，产品的得率较低，产品的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种淀粉生产效率和产品得率较高，产品成本较低的专用设备。

上述目的是由以下技术方案实现的：一种淀粉乳超声波处理器，其特点是：这种淀粉乳超声波处理器是一种容器状的超声波震荡槽，震荡槽设有进料口和出料口，震荡槽与超声波发生器相联系。

所说的震荡槽是一个由四周的槽壁和下面的槽底组成的容器，一侧设有进料口，另一侧设有出料口，槽内设有一个托震荡板，震荡板下面有支撑辊，支撑辊在槽底上浮动，震荡板与超声波发生器相联系。

所说的震荡槽内设有多层可在超声波发生器带动下进行高频震荡的震荡板，进料口设在槽壁的上部，出料口设在槽的下部，构成物料的往复回路。

本发明的有益效果是：采用超声波高频振荡可使淀粉乳中的纤维或蛋白与淀粉更快更好的分离，从而大幅度减少工时，提高淀粉的得率，降低生产成本。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第二种实施例的主视图。

图中可见：震荡槽1，槽壁2，出料口3，槽底4，震荡器5，震荡板6，进料口7。

具体实施方式

第一种实施例：这种淀粉生产的工艺流程是在原来的浸泡、粉碎去胚芽、冲击磨粉碎、筛分去纤维、分离的过程中，增加了超声波振动的工序。进行这种工序的设备是一种超声波处理器。图1、2介绍了一种超声波处理器，其主体是一个容器状的超声震荡槽1，由槽壁2、槽底4围成，一侧槽壁上部设有进料口7，另一侧中下部设有出料口3。在槽内装有一片震荡板6，震荡板6下面有支撑辊，支撑辊可在槽底上滚动。以玉米淀粉制造过程为例：将玉米用而二氧化硫液体浸泡，破坏原来的蛋白结构，再进行粉碎，去掉胚芽。然后原料进入冲击磨进一步粉碎制成淀粉乳。淀粉乳从震荡槽1的进料口7进入槽内，由超声波发生器发出20000HZ以上的超声波，并通过震荡传感器5把超声波传给震荡板6，震荡板6产生强烈的高频震荡，使淀粉乳受到振动，内部结构发生急剧变化，淀粉和纤维以及蛋白之间迅速离解，在进入下一道筛分工序，纤维被分开，再把物料送入分离机，淀粉即与蛋白分离，而被收集成产品。

这种超声波处理器的使用方法也是多种多样的。也可以在淀粉生产的工艺流程中，增加两个超声波振动的工序。第一次是冲击磨粉碎之后进行。第二次是在筛分之后进行。形成浸泡、粉碎去胚芽、冲击磨粉碎、超声波振动、筛分去纤维、超声波振动、分离的工艺流程，其效果更好。据初步实验，在相同条件下，采用这种超声波震荡工序后，其淀粉加工时间缩短15％的情况下，淀粉得率提高6％左右，其效益十分可观。

当然，超声波震荡设备可以是多种多样的。图3介绍了另一种超声波震荡槽。槽内有上下两个略有倾斜的震荡板进料口7和出料口3设在一侧，淀粉乳从可沿震荡板往复流动，受到的震动比较均匀。