[实用新型]连续式进料系统无效
申请号: | 200920233779.6 | 申请日: | 2009-07-30 |
公开(公告)号: | CN201473073U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 胡玉兵;费和超 | 申请(专利权)人: | 江苏华宇印涂设备集团有限公司 |
主分类号: | B65H3/44 | 分类号: | B65H3/44;B65H1/14;B65H3/08 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226324 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 进料 系统 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种进料装置,特别涉及一种连续式进料系统。
背景技术:
目前,通过进料机将铁皮输送到生产线时,是将一垛铁皮运输到进料机的输送滚道上,之后将升降台上升,通过摆动吸枪使铁皮分张进入出铁输送装置,等一组铁皮完全输送出去后,再将升降台下降,等待第二垛铁皮的运输,这样的工作方式浪费了时间和能源,同时也降低了工作效率。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、节省时间和能源、提高工作效率的连续式进料系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种连续式进料系统,连续式进料系统包括单臂进料装置和进料机,进料机底部外连接有第二输送滚道,在第二输送滚道旁边设有直线轨道,在直线轨道上放置有单臂进料装置,单臂进料装置通过直线轨道滑块置于直线轨道上,单臂进料装置设有后侧盖和顶侧盖,单臂进料装置顶部设有滚珠丝杆升降机,滚珠丝杆升降机下连接有直线导轨,直线导轨上设有直线导轨滑块,直线导轨滑块通过螺母与滑块固定板相连,滑块固定板上焊有悬臂梁,悬臂梁上并排设有两个铲叉,方便托住木盘,单臂进料装置底部设有二级斜齿轮减速机,二级斜齿轮减速机下设有传动齿轮,传动齿轮上设有齿条,单臂进料装置两侧面底部均设有直线轨道滑块,在单臂进料装置下的直线轨道置于底座上,进料机一侧设有出铁输送装置,出铁输送装置下面设有料垛感应开关和升降电机,进料机上部设有摆动吸枪,铁皮可以通过摆动吸枪被送入出铁输送装置中,摆动吸枪下连接有连杆,连杆上设有调节手轮,连杆一侧设有铁皮感应开关,连杆下设有堆铁挡板,进料机底部设有第一输送滚道,第一输送滚道下设有升降平台。
本实用新型与现有技术相比具有的优点:在以往的进料机旁设有一个单臂进料装置,可以缩短进料的时间,节省能源,而且单臂进料装置结构简单,使用方便,整个一个系统运作后,工作效率大大的提高了。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为单臂进料装置的结构示意图;
图3为单臂进料装置的结构示意图;
图4为进料机的结构示意图;
图中标号:1-单臂进料装置、2-进料机、3-后侧盖、4-顶侧盖、5-滚珠丝杆升降机、6-直线导轨、7-直线导轨滑块、8-滑块固定板、9-悬臂梁、10-铲叉、11-二级斜齿轮减速机、12-传动齿轮、13-齿条、14-直线轨道滑块、15-直线轨道、16-底座、17-出铁输送装置、18-摆动吸枪、19-连杆、20-调节手轮、21-铁皮感应开关、22-堆铁挡板、23-第一输送滚道、24-升降台、25-第二输送滚道、26-铁皮、27-木盘、28-料垛感应开关、29-升降电机。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1示出了本实用新型连续式进料系统的一种实施方式,连续式进料系统包括单臂进料装置1和进料机2,2进料机2底部外连接有第二输送滚道25,在第二输送滚道25旁边设有直线轨道15,在直线轨道15上放置有单臂进料装置1,单臂进料装置1通过直线轨道滑块14置于直线轨道15上,单臂进料装置1可在直线轨道15上前后移动,单臂进料装置1设有后侧盖3和顶侧盖4,单臂进料装置1顶部设有滚珠丝杆升降机5,滚珠丝杆升降机5下连接有直线导轨6,直线导轨6上设有直线导轨滑块7,直线导轨滑块7通过螺母与滑块固定板8相连,滑块固定板8上焊有悬臂梁9,悬臂梁9上并排设有两个铲叉10,悬臂梁9可以通过直线导轨滑块7上下移动,单臂进料装置1底部设有二级斜齿轮减速机11,二级斜齿轮减速机11下设有传动齿轮12,传动齿轮12上设有齿条13,单臂进料装置1两侧面底部均设有直线轨道滑块14,在单臂进料装置1下的直线轨道15置于底座16上,进料机2一侧设有出铁输送装置17,出铁输送装置17下面设有料垛感应开关28和升降电机29,进料机2上部设有摆动吸枪18,铁皮26就是通过摆动吸枪18进入出铁输送装置17中的,摆动吸枪18下连接有连杆19,连杆19上设有调节手轮20,连杆19一侧设有铁皮感应开关21,通过计算机来控制单臂进料装置1和进料机2的运作,连杆19下设有堆铁挡板22,防止铁皮26滑出进料机2,进料机2底部设有第一输送滚道23,第一输送滚道23下设有升降平台24。
木盘27托着一垛铁皮26通过第二输送滚道25运输到第一输送滚道23上,此时升降平台24带动木盘27和铁皮26一起向上运动,升降平台24与第一输送滚道23连接在一起,两者同时带动木盘27和铁皮26一起向上运动,当铁皮26提升到摆动吸枪18口时,铁皮感应开关21发出信号,升降电机29就暂时停止工作,铁皮26通过摆动吸枪18的作用将铁皮分张分别送入到出铁输送装置17,之后进入下一道生产工序,当铁皮将要分张送完前,此时通过系统的程序控制,单臂进料装置1就开始向前移动,直到两个铲叉10插入木盘中,铲叉10自动托住木盘,让铁皮26不停的往外输送,并且单臂进料装置1的两个铲叉10自动上升,在此同时,升降平台24自动下降,下降到进料机2的底部,直到下一垛铁皮26进入,升降平台24自动慢慢向上提升着,当铁皮26达到一定高度时会触碰到料垛感应开关28,等待;当单臂进料装置1的两个铲叉10上的铁皮26全部输送完后,铲叉10拖着木盘27自动后退,让升降平台24自动上升,到摆动吸枪18的吸口位置继续第二垛铁的输送,如此这般的循环运作;在原有的进料机2旁加入单臂进料装置1,就不需要等待一垛铁皮26输送完后,升降平台24再慢慢降下来运送第二垛,节省了工作时间,大大提高了生产效率,而且单臂进料装置1结构简单,安装方便,使用时也很方便。
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