[实用新型]小孔孔径测量结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量结构，尤其涉及一种专门用来测量小孔孔径的测量结构。

技术背景

目前测量小孔孔径的产品主要有：

1采用光学或超声波测量仪，这两种仪器技术较难，普通操作工人不易掌握，成本较高，测量速度慢。

2油流量测量仪，该设备成本高，而且需要消耗油介质，操作人员长期接触油介质对皮肤有害，且易污染环境。

3气体流量测试仪：该仪器由于气体流量受压力、温度等因素的影响较大，所以测试结果不稳定，而且分辨率较低。

以上几种仪器不同程度的存在技术较难，普通操作工人不易掌握，成本较高，测量速度慢，测试结果误差大等不足。

发明内容

本实用新型为了克服上述现有技术存在的技术较难，普通操作工人不易掌握，成本较高，测量速度慢，测试结果误差大等不足，提供了一种小孔孔径测量结构，它主要包括机械阀体，在所述机械阀体上设有一个气源入口和取压口A、取压口B；即所述气源入口经阀体内的气腔分为两路，一路通向节流孔A，再通过差压传感器连接到取压口A上；另一路通向节流孔B，再通过差压传感器连接到取压口B上。

本实用新型的特点及有益效果：结构简单，易加工，成本较低。由于测试介质使用压缩空气，介质取用方便，无污染，测试速度快，操作简单，测试结果直观易读，分辨率高，重复性好，误差小。通过配置电路分析、显示模块，可以把测试的结果更人性化的显示出来，让客户直接的可以得到自己想要的数据，同时用户可以通过按键设置必要的参数，使测试仪更人性化，性价比更高。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的工作原理图

具体实施方式

参看图1-图2，小孔孔径测量结构，它主要包括机械阀体2，在所述机械阀体2上设有一个气源入口1和取压口A3、取压口B4；即所述气源入口1经阀体内的气腔分为两路，一路通向节流孔A5，再通过差压传感器7连接到取压口A3上；另一路通向节流孔B6，再通过差压传感器7连接到取压口B4上。

工作原理

利用气桥原理，通过前端的两个节流孔分别和后面的孔径调节装置和被测工件进行分配管路上的压力损失，这样当气源入口压力有微小变化时，气桥两端都发生相应的变化，从而降低气源不稳定等因素对测试结果的影响，使数据稳定；通过气桥原理还能将对比孔径的分辨率尽可能的做到最大，以提高测试结果的可比性。

使用时，压缩空气经气源入口1处进入阀体内的气腔，此时压缩空气分为两路，一路经过节流孔A5，经过差压传感器7(采用沈阳仪表科学研究院的HB3151)的一个取压口A3，通过孔径调节装置8(采用FESTO，GR-1/8-B)，最后通大气接口10(此管路形成气桥的一个桥臂)；另外一路经过阀体节流孔B6，经过差压传感器7的另外一个取压口B4，最后经过被测件9(此路为气桥的另外一个桥臂)。通过压缩空气流过小孔后产生的压力损失不同，实现检测小孔孔径的大小。

本实用新型还配置电路分析、显示模块，可以把测试的结果更人性化的显示出来，让客户直接得到自己想要的数据。