[发明专利]缓冲垫材成型方法无效
| 申请号： | 200910301246.1 | 申请日： | 2009-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN101850623A | 公开（公告）日： | 2010-10-06 |
| 发明（设计）人： | 黄树军;毛祖传 | 申请（专利权）人： | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/01 | 分类号： | B29D7/01;B29K273/00;B29K223/00;B29K23/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 缓冲 成型 方法 | ||
1.一种缓冲垫材成型方法，包括以下步骤：
加热并挤压含有增硬剂的低密度聚乙烯原料，以形成聚乙烯片材；
加热聚乙烯片材；
延展聚乙烯片材；
将聚乙烯片材放入模具内，以成型缓冲垫材；
冷却模具，将缓冲垫材脱模。
2.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述增硬剂占低密度聚乙烯原料的0.5％。
3.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述增硬剂的成分为聚丙烯和顺丁烯二酸酐。
4.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述低密度聚乙烯原料的加热温度为170度～200度。
5.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述聚乙烯片材是通过陶瓷或者石英片进行加热的。
6.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述聚乙烯片材的加热温度在140度～170度之间，加热时间在1-5秒之间。
7.如权利要求1所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述缓冲垫材是通过吸塑成型的。
8.如权利要求7所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述吸塑成型的气压压力在5-6KG。
9.如权利要求8所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述模具的温度为50度～80度。
10.如权利要求9所述的缓冲垫材成型方法，其特征在于：所述模具是通过循环的冷却水进行冷却的，冷却时间为2-20秒。
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