[发明专利]超超临界钢的组织显示方法

权利要求书

1、一种超超临界钢的组织显示方法，其特征是：首先对超超临界钢试样采取标准的研磨-抛光方法，然后选取常用电解液对试样施加大电压与大电流密度进行电解浸蚀，最后再结合机械抛光方法，以最终清晰地显示原奥氏体晶粒晶界；采用草酸水溶液作为电解浸蚀液，以不锈钢为阴极，施加较高的电解电压与较大的电流密度，对试样进行一定时间的电解浸蚀；其中，草酸水溶液的配方为：6～12g草酸C₂H₂O₄粉末，100ml自来水；电解浸蚀电压为15～30V，电流密度为1～5A/cm²，电解浸蚀的时间为20～60s。

2、按照权利要求1所述的超超临界钢的组织显示方法，其特征是：具体步骤如下：

1)研磨-抛光

a、试样研磨：试样经过60^#→150^#→240^#→400^#→600^#→800^#→1000^#→1200^#碳化硅水砂纸磨光，用水做润滑剂，研磨盘转速在100～150转/分，以避免划痕；在研磨时每换一次砂纸，要将试样沿同一方向转动90度，并且研磨至试样研磨面上的新砂纸磨痕盖过上一道砂纸的磨痕为止；

b、试样抛光：将经过1200^#碳化硅水砂纸磨光后的试样，放置在抛光绒布上抛光，用水作为润滑剂，先使用2.5～3.5μ的金刚石抛光膏进行粗抛光，把试样磨光面的划痕抛掉后，再使用0.5～1.5μ的金刚石抛光膏进行细抛光，使抛光面光亮，并采用酒精脱水烘干；

2)电解浸蚀

a、电解浸蚀液的配制：将6～12g草酸C₂H₂O₄粉末加至100ml自来水中，摇匀至草酸完全溶解；

b、电解浸蚀：采用配备直流电流表和滑动电阻器的直流电压可控装置，将试样作为阳极，选择不锈钢薄片作为阴极，同时放入电解浸蚀液中；试样的抛光面正对着阴极不锈钢薄片，调节输出电压至15～30V，移动滑动变阻器使电流密度达到1～5A/cm²，保持通电时间为20～60s，使试样抛光面由光亮变成灰暗；

3)机械抛光：将电解浸蚀后的试样置于转速为100～150转/分的抛光盘上，进行机械抛光2～4次；此时不再使用任何抛光膏，仅采用水作为润滑剂，并在每次抛光后把试样放到显微镜下观察，直至试样的原奥氏体晶粒晶界完全显示为止。

3、根据权利要求1所述的超超临界钢的组织显示方法，其特征是：在整个浸蚀过程中，先后采用多道次粗细抛光，获得具有光亮无麻点的试样抛光面。

4、根据权利要求1所述的超超临界钢的组织显示方法，其特征是：电解浸蚀后，对试样进行机械抛光，抛光次数通常为2～4次。