[发明专利]轮轱精整抛光方法及所用的抛光机

权利要求书

1.一种轮轱精整抛光方法，其特征在于：将待抛光处理的轮轱安装在轮轱驱动装置中，并固定在轮轱驱动上架上，通过轮轱驱动上架的移动和升降，将处于旋转状态的轮轱置入振动光饰机的抛光槽内的抛磨块中，轮轱由轮轱驱动装置驱

动旋转，与振动状态下的抛磨块进行相对研磨，实现抛光；

轮轱在进入抛磨块前的旋转速度为5～15转/分钟；

轮轱抛光是根据轮轱抛光工序的要求，进行多级中抛和一次精抛相配合，或直接进行一次精抛；

所述的多级中抛采用的抛磨块细度为80～800目；所述的一次精抛采用的抛磨块细度为800～2000目；

所述的轮轱精整抛光方法所用的轮轱精整抛光机，包括振动光饰机和振动光饰机的抛光槽(1)，其特征在于：在所述的抛光槽(1)上方放置有轮轱驱动上架(3)，轮轱驱动上架(3)是通过移动升降系统(10)上的横杆(2)进行移动和升降，在轮轱驱动上架(3)上安装有轮轱驱动装置(4)；

所述的轮轱驱动装置(4)包括轮轱驱动电机(5)，轮轱驱动电机(5)的输出轴与安装在轮轱驱动单元(6)内的驱动轴(12)连接，驱动轴(12)上安装有锥齿轮传动装置(7)，锥齿轮传动装置(7)的输出端上连接有链轮(8)，链轮(8)上安装有固定轮轱用的轮轱固定轴(11)；

所述的轮轱驱动单元(6)有多个，每两个轮轱驱动单元(6)之间通过驱动连接件(9)连接，驱动连接件(9)上设置有不同长度的轴套；

所述的抛光槽(1)是直槽式或圆槽式，抛光槽(1)为直槽式时，采用平底，轮轱驱动单元(6)以直线排列；抛光槽(1)为圆槽式时，轮轱驱动单元(6)沿抛光槽(1)圆周排列。