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[发明专利]一种预还原-电炉深还原-硫酸法综合利用钒钛磁铁矿的工艺-CN201910859496.0有效
发明人：王帅;陈凤;杨凌志;郑富强;郭宇峰;姜涛;邱冠周 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种预还原‑电炉深还原‑硫酸法综合利用钒钛磁铁矿的工艺。本发明先将低硅钒钛磁铁矿氧化球团进行预还原，所得预还原球团送入电炉中进行深还原得到含钒生铁和含钛炉渣，电炉冶炼过程添加含钙镁熔剂调渣使炉渣主要含钛物相为偏钛酸镁相，含钛炉渣采用硫酸法制取钛白粉以回收钛，含钒铁水采用转炉提钒，可实现钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的综合利用。与高炉法相比，本发明提出的工艺可实现全钒钛矿冶炼，生产的钛渣品位高，钛资源可实现回收利用，同时减少了烧结、炼焦、高炉等污染严重工序，具有较大环保优势，可降低投资和生产成本，具有较大的经济优势。
一种还原电炉硫酸综合利用磁铁矿工艺

[发明专利]一种高温高压条件下制备钙铝榴石单晶的制备方法-CN202111498507.0有效
发明人：代立东;胡海英 -专利权人：中国科学院地球化学研究所
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： C30B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温高压条件下制备钙铝榴石单晶的制备方法，以固态的四水合硝酸钙粉末、固态的九水合硝酸铝粉末、固态的九水合硝酸铁(III)粉末、固态的九水合硝酸铬(III)粉末、固态的偏钒酸铵粉末、液态的正硅酸乙酯和无水乙醇浓度作为起始原料制备出高温下玻璃态的钙铝榴石样品，将钙铝榴石样品粉末压成圆柱体样品；以天然滑石、熟石灰和α相针铁矿作为水源制备水源片；将水源片放置到圆柱体两端后一起放入金钯合金样品管内；将金钯合金样品管内在高温高压下反应得到钙铝榴石单晶；解决了高含铁、铬、钒和高含水的钙铝榴石单晶的制备技术空白，以获取大颗粒的高含铁的、高含铬的、高含钒的和高含水的钙铝榴石单晶实验样品。
一种高温高压条件下制备钙铝榴石单晶方法

[发明专利]利用高磷高钙钒渣制备五氧化二钒和浸出液回收利用的方法-CN202111441672.2在审
发明人：陈燕;彭毅;申彪;叶露 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及钒的湿法冶金技术领域，公开了一种利用高磷高钙钒渣制备五氧化二钒和浸出液回收利用的方法。该方法包括：(1)将高磷高钙钒渣和低磷低钙钒渣混合磨细得到混合钒渣；(2)将混合钒渣焙烧磨细得到磨细后的焙烧熟料；(3)将磨细后的焙烧熟料加入浸出母液中，加入抑磷剂，进行一次浸出，过滤洗涤得到残渣，将滤液和洗涤滤液混合得到含钒浸出液，向含钒浸出液中加入铵盐进行沉钒煅烧得到五氧化二钒；(4)将残渣加入水中二次浸出得到二次浸出料浆，调节pH值，过滤洗涤得到提钒尾渣，将滤液和洗涤滤液混合得到二次浸出液，将二次浸出液作为浸出母液返回步骤(本方法能够提高钒的收率，得到的五氧化二钒产品质量较好。
利用高磷高钙钒渣制备氧化浸出回收方法

[实用新型]处理高钙高磷钒渣的系统-CN201720302075.4有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理高钙高磷钒渣的系统，包括混合装置、圆盘造球机、还原焙烧脱磷装置、磨矿磁选装置、氧化钙化焙烧装置和酸浸提钒装置，其中，混合装置具有高钙高磷钒渣入口、硅石入口、还原煤入口、粘结剂入口和混合物料出口；圆盘造球机具有混合物料入口和混合球团出口；还原焙烧脱磷装置具有混合球团入口、脱磷金属化球团出口和含磷烟气出口；磨矿磁选装置具有脱磷金属化球团入口、铁粉出口和低磷钒渣出口；氧化钙化焙烧装置具有低磷钒渣入口、空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
处理高钙高磷钒渣系统

[发明专利]高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法-CN202011007698.1有效
发明人：伍金树;伍珍秀;蒋霖 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法。针对现有钒渣提钒还存在的焙烧添加剂成本较高、焙烧过程温度较高、氧化不充分等问题，本发明提供了一种高钙低钠铵复合焙烧提钒的方法，包括以下步骤：a、将钒渣与石灰石、含钠化合物、铵盐按比例混合均匀；b、将步骤a所得物料在830～860℃下煅烧3～4.0h，得到焙烧熟料；c、将焙烧熟料按液固比1.5～3︰1，pH值2.8～3.5条件下浸出60～120min，过滤、洗涤得到含钒溶液和残渣；d、调节含钒溶液的pH值至1.8～2.2，使铵盐沉淀，得到多钒酸铵，多钒酸铵煅烧，得到五氧化二钒。本发明方法有利于钒渣中钒钙化氧化；降低钙化焙烧温度，直接一步酸浸即可，钒浸出率高。
高钙低钠铵复合焙烧方法

[发明专利]一种铬酸钠碱性液的除杂方法-CN200910209581.9有效
发明人：李先荣;张国庆;马顺友;陈宁;秦龙;董明甫;尹天平;王方兵;张建军 -专利权人：四川省安县银河建化(集团)有限公司
申请日： 2009-10-30 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本方法通过加压预碳化调节碱性液的pH，同时加入含镁化合物，在搅拌条件下，控制在合适温度范围内反应，形成钒酸镁沉淀，过滤沉淀除去碱性液中的钒；再继续加压碳化调节pH，在搅拌和控制合适温度情况下进行反应，得到钙、镁、铁、铝、硅等杂质的沉淀，过滤沉淀，即去除钙、镁、铁、铝、硅等杂质。副产物钒酸镁采用溶剂萃取的方式除铬，得到纯净的钒酸镁可以用于红色发光材料或用于陶瓷颜料；净化后铬酸钠中性液中杂质钒、钙、镁、铁、铝、硅等均在5ppm以下。
一种铬酸钠碱性方法

[发明专利]一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺-CN201810953161.0有效
发明人：王学文;王懿;葛奇;杜艳苹;王明玉 -专利权人：王懿
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明系一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺，含钒物料矿加氯化钠混匀磨细，团矿焙烧，焙烧烟气用吸附剂脱除其中的有害气体后达标排放，所得焙砂先水浸再碱浸，焙砂加水浸出，过滤得水浸液和水浸渣，水浸渣再加碳酸钠盐溶液浸出，过滤得碱浸液和浸出渣，水浸液加氯化钙沉淀富集钒，过滤得钒酸钙滤饼和沉钒后液，沉钒后液返回焙砂水浸工序或含钒物料拌矿或团矿工序循环使用，所得钒酸钙滤饼用碱浸液分解，过滤得碳酸钙和钒富集液，碳酸钙煅烧转化成氧化钙后返回高温烟气净化工序继续使用，钒富集液加铵盐结晶析出钒，过滤得偏钒酸铵及其结晶母液，偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品，结晶母液直接返回碱浸工序，或加钙沉钒后再返回碱浸工序循环使用。氯化钠、石灰、碳酸钠盐及水在工艺过程循环利用，具有工艺简单，钒回收率高，生产成本低，清洁环保等优点。
一种物料焙烧清洁工艺

[发明专利]用硫酸镁亚型含钾卤水制取硫酸钾的方法-CN200710017628.2无效
发明人：李海民;张全有;陈育刚;孟瑞英;杨海芸 -专利权人：中国科学院青海盐湖研究所
申请日： 2007-03-30 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种以硫酸镁亚型含钾卤水为原料生产硫酸钾的方法。该方法利用硫酸镁亚型含钾盐湖卤水自然的蒸发结晶析盐规律依次在盐田中析出含钾的硫酸盐和含硫酸根的光卤石，然后利用含钾的硫酸盐经磨矿、分解转化、浮选得到软钾镁钒；利用含硫酸根的光卤石经分解转化、浮选得粗制氯化钾；再将软钾镁钒与粗制氯化钾用硫酸钾母液调浆洗涤，过滤、分解转化、过滤分离而得。本发明制备的硫酸钾的成本低、收率高，产品品位高；本发明的工艺过程因无需较多的物料进行相互匹配，工艺过程相对简单，操作方便；工艺流程较短、稳定、易控制，生产效率高；同时使建厂投资将相对降低5～10％左右。
硫酸镁亚型含钾卤水制取硫酸钾方法

[发明专利]一种抗重金属的Y型分子筛催化材料及其制备方法-CN202210234484.0在审
发明人：杨雪;林伟;王振波;周继红;孙敏;刘倩倩 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B01J21/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种含抗重金属的Y型分子筛催化材料及其制备方法，所述Y型分子筛催化材料由含锆镁的反应性微球经水热晶化得到，以所述含锆镁的反应性微球的干基重量为基准，含有70‑99.4重量％的氧化铝基体、0.5本发明的分子筛催化材料的钠离子含量更低，镍钒污染后活性高，抗重金属性能更好。
一种重金属分子筛催化材料及其制备方法

[发明专利]沉钒废水中和石膏渣的处理方法-CN202011187141.0在审
发明人：叶露;申彪;陈燕;蒋霖 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水中和石膏渣的处理方法。本发明所要解决的技术问题是将沉钒废水中和石膏渣作为钒渣焙烧时的焙烧添加剂使用，将沉钒废水中和石膏渣与钒渣混合后进行焙烧，能够保证良好的焙烧炉况，还能够利用其中的钙、锰、镁等与钒渣中的钒结合生成可酸溶钒酸钙、钒酸锰、钒酸镁等，促进焙烧过程钒的转化，提高焙烧效果。
废水中和石膏处理方法

[发明专利]一种从高铁高钙含钒矿中清洁高效提取五氧化二钒的方法-CN201911332823.3在审
发明人：华骏;颜文斌;高峰;张树杰;张金贵;黄斌;陈蓝艳;石美莲 -专利权人：吉首大学;张家界粤海矿业有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高铁高钙含钒矿中清洁高效提取五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：（1）将高铁高钙含钒矿破碎棒磨，得到矿粉；（2）矿粉经成球、烘干，然后在600～900℃下焙烧1～9h；（3）将烧结球经磨机粉粹采用磁选对矿粉进行一级粗选一级扫选除铁；（4）加入浓度为1%～10%的氯化铵溶液在常温下浸出焙烧渣，浸出后再进行多次洗涤；（5）加入浓度为15%～25%的硫酸溶液浸出焙烧洗涤渣，在常温下浸出1～10h，再进行过滤分离；（6）将含钒滤液用离子交换树脂处理后，采用氯化铵沉钒，在400～500℃煅烧1～6h得到五氧化二钒产品，该方法矿粉中铁矿去除率达80%，焙烧渣中钙含量降至5％以内。
一种高铁高钙含钒矿中清洁高效提取氧化方法

[发明专利]一种含钒钢渣清洁提钒副产硫酸钙的方法-CN202211667768.5在审
发明人：杜浩;国宇宁;王少娜;李兰杰;刘彪;耿立唐;吕页清;祁健;王海旭 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种含钒钢渣清洁提钒副产硫酸钙的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合醋酸溶液和含钒钢渣，经浸出反应和第一固液分离，得到含钒固相和含钙液相；(2)混合硫酸溶液和步骤(1)所述含钙液相，经沉淀反应和第二固液分离，得到硫酸钙产品和沉钙后液，所述沉钙后液循环至步骤(1)中进行浸出反应；(3)步骤(1)所述含钒固相经焙烧，得到含钒焙烧熟料，所述含钒焙烧熟料依次经草酸铵溶液于球磨机中进行磨浸、搅拌浸出和第三固液分离，得到含钒液。该方法提高了钒提取率，且整个过程中无含盐废水无废气产生，是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产，具有良好的应用前景。
一种钢渣清洁提钒副产硫酸钙方法

[发明专利]一种高钙镁型低品位锂辉石矿的选矿方法-CN201911042965.6有效
发明人：余俊;胡勇;甘顺鹏;季荣;蒋世鹏;谢超;郑贤福;邹娟;杨三妹;杨清 -专利权人：中蓝长化工程科技有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种高钙镁型低品位锂辉石矿的选矿方法。本发明方法是将高钙镁型低品位锂辉石原矿进行擦洗分级后，依次采用光电选脱钙镁和浮选脱钙镁除去其中的钙镁杂质，得到脱钙镁浮选精矿，然后通过单次或多次浮选得到锂辉石精矿产品。本发明选矿方法可除去锂辉石中大部分钙镁杂质，实现采用高钙镁型低品位锂辉石生产高品质锂辉石精矿的目标。
一种高钙镁型低品位辉石选矿方法

[发明专利]优质抗水化型高纯高钙镁钙砖的生产工艺-CN200610134893.4无效
发明人：陈树江;高光阳;李国华;张国栋;田琳;高岩树;曾永慧;林宏霞 -专利权人：辽宁科技大学;海城三岩矿业有限公司
申请日： 2006-12-20 - 公布日： 2007-06-27 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种优质抗水化型高纯高钙镁钙砖的生产工艺，该工艺采用复合离子制剂对高钙(CaO＝50～70％)镁钙砂及高钙镁钙砖(CaO≥50％)，进行防水化处理，生产出CaO≥50％的优质抗水化型高纯高钙镁钙砖优点是高钙镁钙砂和高钙镁钙砖用复合离子(Cl^－－PO₄^3－)制剂进行表面化学覆盖的方法提高其抗水化性能，满足实际使用要求，高钙镁钙砖保存期达到
优质水化高纯高钙镁钙砖生产工艺

[发明专利]一种电炉冶炼钒钛磁铁矿的造渣方法-CN201910860368.8有效
发明人：王帅;郑富强;陈凤;杨凌志;郭宇峰;邱冠周;姜涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C21B13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉冶炼钒钛磁铁矿的渣型制度，属于钒钛矿综合利用领域，原料采用低硅钒钛磁铁精矿，钒钛磁铁精矿预还原产品送入电炉进行冶炼，电炉冶炼中按照CaO:SiO2(质量比)＝0.6～1.0，MgO:TiO2(摩尔比)＝(1.1～0.8):1添加含钙、含镁熔剂调控炉渣组成，炉渣中主要含钛物相为偏钛酸镁相。本发明提出的渣型制度可实现电炉冶炼中钒进铁水、钛进渣的有效控制，所得的含钒铁水可采用转炉提钒回收钒，含钛炉渣满足硫酸法钛白原料要求，可实现钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的综合利用；冶炼过程钒钛走向易控制，冶炼操作难度低
一种电炉冶炼磁铁矿造渣方法