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[发明专利]用于解决切削效率与加工表面质量冲突的淬硬钢加工方法-CN201510043173.6在审
发明人：姜彬 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2015-01-28 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于解决切削效率与加工表面质量冲突的淬硬钢加工方法。现有的以加工表面粗糙度为工艺设计目标的淬硬钢高速铣削方法，并未有效控制高速铣削加工表面的形成过程，受刀具振动影响，淬硬钢切削效率与加工表面质量之间存在工艺冲突，无法满足高效加工大型精密淬硬钢模具的需求。本发明其组成包括：两把或四把高速球头铣刀，揭示所述的高速铣刀切削效率与加工表面质量冲突问题的实验方法，所述的高速铣刀切削运动轨迹的修正方法，反映所述的高速球头铣刀悬伸量变化和振动对加工表面形貌影响的加工表面残留单元，解决所述的高速球头铣刀切削效率与加工表面质量冲突的切削淬硬钢工艺方案。本发明用于高速铣削淬硬钢的加工方法。
用于解决切削效率加工表面质量冲突淬硬钢方法

[发明专利]轮胎模具高速高精度并行加工的构成方法-CN200810026495.X无效
发明人：张世钦 -专利权人：广东巨轮模具股份有限公司
申请日： 2008-02-26 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明涉及一种轮胎模具高速高精度并行加工的构成方法，其包括设计与制造工艺并行、设计与材料采购并行、工艺编制与粗加工、半精加工并行、设计与数控工艺编程并行和单件高速高精度加工，具有提高产品的加工精度、缩短模具交货期、降低成本的优点，适用于轮胎模具高速高精度的并行加工。
轮胎模具高速高精度并行加工构成方法

[发明专利]高速铣削冷作模具钢拼接件曲面的工艺设计方法-CN201510372509.3有效
发明人：姜彬;徐彤 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： B23C3/20 文献下载
摘要：高速铣削冷作模具钢拼接件曲面的工艺设计方法，它涉及两类不同材料拼接件的高速铣削方法。本发明为了解决高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突的问题。本发明包括第一步、建立两种材料各自加工表面粗糙度实验公式，获得两种材料拼接件高速铣削实验的铣刀转速设计方案；第二步、确定进行两种材料拼接的曲面试件高速铣削实验的最高转速；第三步、进行两种不同硬度的材料构成的曲面拼接试件高速铣削实验；第四步、提出高速铣削两种材料拼接件曲面的工艺设计方法。本发明有效解决了高速铣削不同材料拼接式模具型面加工效率与加工表面质量冲突问题，为制定此类模具高速铣削工艺实施方案提供了依据。
高速铣削冷作模具钢拼接曲面工艺设计方法

[发明专利]一种应用于高速干式切削加工的工件无油防锈处理工艺-CN201610707539.X有效
发明人：赵华民 -专利权人：天津维赛科技发展有限公司
申请日： 2016-08-23 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C23C22/73 文献下载
摘要：本发明属于高速干式切削技术领域，公开了一种应用于高速干式切削加工的工件无油防锈处理工艺，本发明依次包括清洗工艺、烘干工艺、VCI气相防锈包装工艺；清洗工艺是先利用水基清洗剂清洗，然后风切，再利用水基防锈剂进行漂洗和防锈处理；烘干工艺是以特定的温度和时间烘干后观察并充分冷却；VCI气相防锈包装工艺需包装后进行抽真空。经过本发明处理后的工件能够保证高速干式切削中不冒烟、刀具不沾铁屑、工件表面不沾铁屑；并且在高速干式切削后其未加工部分仍附着有水基防锈薄膜，不仅能够起到一定的短期防锈作用，而且也不会影响高速干式切削加工后的尺寸精度；因此既能够达到无油干式防锈的目的，又能够达到高速切削的表面清洁度要求。
一种应用于高速切削加工工件防锈处理工艺

[发明专利]一种离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺-CN201410085918.0有效
发明人：孙宝平;那顺桑;张欣;汪允春;高春利;张自立 -专利权人：唐山联强冶金轧辊有限公司
申请日： 2014-03-11 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C22C38/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种离心铸造的易切削高速钢轧辊制造工艺，属于冶金轧辊制造技术领域。技术方案是：包含如下工艺步骤：辊身材质化学成分确定，模具参数确定，工作层高速钢水的多元复合孕育石墨化处理，芯部球墨铸铁材料的球化处理，浇注温度控制，离心机转速300-800转/分，冷却参数控制，热处理的退火工艺、淬火工艺、回火工艺参数控制。本发明的有益效果是：生产的易切削高速钢在加工性能方面得到了改善，可以减少高速钢轧辊加工难度和加工周期，节约工时和刀具，具有显著的经济效益；用碳化硼刀具加工易切削高速钢轧辊时在加工件线速度20m情况下，吃刀量从原来的
一种离心铸造切削高速钢轧辊制造工艺

[发明专利]一种铣削工艺参数优化方法-CN201410201398.5有效
发明人：刘雪梅;张正旺;李爱平;徐立云;谭顺利;鲍进 -专利权人：同济大学
申请日： 2014-08-01 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明提出了一种铣削工艺参数优化方法，属于切削加工工艺领域。该方法考虑加工设备动态行为与高速铣削过程耦合作用，以随机床主轴转速变化的铣削极限切削深度最大和单个零件加工工时最短为优化目标，建立基于切削稳定性和生产率的铣削工艺参数优化模型，并求取切削状态稳定情况下生产率最大时的铣削工艺参数组合方案作为优选的铣削工艺参数本发明能够最大限度地提高铣削时的切削深度，减少走刀次数，获得最大生产率，同时保证切削稳定性，避免颤振；此外，本发明能够应用于高速铣削过程，完善了目前高速铣削过程不考虑加工设备动态行为与铣削工艺参数交互作用的缺陷，能够获取更优的高速铣削工艺参数。
一种铣削工艺参数优化方法

[发明专利]一种精密小齿条加工制造工艺流程-CN202111078399.1有效
发明人：郧芳 -专利权人：哈酷如玛精密机械（上海）有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精密小齿条加工制造工艺流程，其步骤依次是切割下料、磨平、立面加工、正面去料、齿面加工、夹持部分去料、整体去毛刺和检查清洗。该工艺流程由线切割机、磨床和高速加工中心完成，其中小齿条的铣削工序均通过高速加工中心完成，从而简化了小齿条的生产流程，使得小齿条生产更简便，通过高速加工中心的高速硬铣对夹持的物料坯件进行综合加工，不仅大大提高了小齿条的加工精度和表面质量，同时生产工艺的每一步均进行去毛刺处理，还在工件加工完成后对整体去毛刺，从而大大提高了生产小齿条的精细度。
一种精密齿条加工制造工艺流程

[发明专利]一种高速钻孔及坡口一次加工成型工艺方法-CN201811255582.2在审
发明人：陈力;孙厚彬;陈超;惠晓涛;李斌 -专利权人：上海锅炉厂有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高速钻孔及坡口一次加工成型工艺方法，通过使用一种钻孔刀具，来实现对工件(集箱)高速钻孔及坡口一次加工成型。较之现有技术，工件(集箱)管孔及坡口加工操作采用分步骤加工工艺，配合使用多种刀具(钻头、坡口刮排、磨锉机)。本发明揭示的一种高速钻孔及坡口一次加工成型的加工工艺方法，具有生产效率高、加工尺寸精度高、实用性强、通用性好等优点，便于生产车间大规模投入使用。
坡口一次加工成型高速钻孔集箱坡口加工生产车间生产效率钻孔刀具磨锉机钻头管孔刀具加工

[发明专利]一种高速高温精密双半内圈球轴承的加工方法-CN201611128704.2在审
发明人：张晶磊 -专利权人：安顺市虹翼特种钢球制造有限公司
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速高温精密双半内圈球轴承的加工方法，所述加工方法是先将轴承圆钢的锻件毛坯分别加工成外圈和内圈的工件坯料，具体加工步骤为外圈车加工；内圈车加工；外圈磨加工；内圈磨加工；加工后的工件经过检验，经进行清洗装配工序的工艺过程，制成球轴承成套产品。采用本发明所述的加工方法，通过在车和磨的加工工序中与热处理工艺的有机配合，能够满足制作球轴承的使用要求和应用环境，可广泛应用于为高速、高温、精密的机械配套。其技术指标先进，工艺路线合理。设备配置有效，工艺过程简便，衔接紧密，制成的成套轴承精度高，质量好，达到高速、高温的配套性能，适用范围广泛，具有良好的技术经济效益，达到预定目的。
一种高速高温精密内圈球轴承加工方法

[发明专利]一种刀具高速钢条的固定、焊接方法-CN201810633180.5有效
发明人：许纪刚 -专利权人：东阿县利源机械刀具有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种刀具高速钢条的固定、焊接方法，包含以下步骤：（1）基板制备，采用冷拔工艺，生产基板，基板的整体宽度为两个刀体宽度之和再加上切割及打磨的损耗宽度，基板的中心处设置嵌槽，嵌槽的深度等于高速钢条的厚度，嵌槽的边沿处设置向基板上方延伸的固定肋；（2）清洗基板；（3）嵌入高速钢条，将高速钢条嵌入到设置好的嵌槽中，碾压固定肋，利用固定肋使高速钢条紧密贴合在基板上，得到带高速钢条的长料坯；（4）焊接，对带高速钢条的长料坯进行焊接本工艺缩减加工步骤与过程，降低加工难度，提高加工效率，节省加工成本，提高加工成品率及品质、性能的稳定性。
一种刀具高速钢条固定焊接方法

[发明专利]控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具消耗量的工艺方法-CN201110417799.0有效
发明人：姜彬;郑敏利;宋继光 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B23C3/20 文献下载
摘要：控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具消耗量的工艺方法。球头铣刀是一种高速切削复杂曲面的典型刀具，在汽车大型淬硬钢模具型面精加工中应用广泛。本方法首先采用变悬伸与变转速切削方法进行涂层硬质合金球头铣刀高速铣削淬硬钢振动磨损实验；然后通过高速铣刀切削淬硬钢实验，得到了铣削方式、加工倾角0º~15º、铣刀直径30-20mm、转速3000-8000rpm、行距0.2-0.45mm和切削路径对高速铣刀切削效率与使用寿命的影响；得到了高速铣削大型淬硬钢复杂曲面过程中控制刀具消耗量的工艺设计方法，用于在汽车覆盖件淬硬钢模具高速铣削加工中进行工艺验证。本发明用于控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具的消耗量。
控制高速铣削大型淬硬钢曲面刀具消耗量工艺方法

[发明专利]一种“滚-磨-珩”多工艺参数协同优化与决策方法-CN202280003376.0在审
发明人：曹华军;黄潇辉;刘德永;蒋林;杨勇;刘宇虎;黄淇;李成超 -专利权人：重庆大学;重庆机床（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-03 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明公开一种“滚‑磨‑珩”多工艺参数协同优化与决策方法，包括以下步骤：1)根据汽车高速齿轮加工过程中齿轮加工工艺的特性，选择待优化的工艺参数变量，并构建“滚‑磨‑珩”工艺优化模型；2)采用多目标蛇优化算法对“滚‑磨‑珩”工艺优化模型进行迭代求解，获得帕累托协同工艺参数解集；3)基于熵权－TOPSIS决策方法对帕累托协同工艺参数解集进行评价和排序，得出最优工艺参数。本发明系统的解决了新能源汽车高速齿轮加工过程中如何获得加工过程整体最优解而非单种工艺最优的问题。
一种工艺参数协同优化决策方法

[发明专利]一种高速旋转摩擦成型工艺-CN97118127.6无效
发明人：莫振海 -专利权人：莫振海
申请日： 1997-09-21 - 公布日： 1999-03-31 - 主分类号： B24B7/00 文献下载
摘要：一种高速旋转摩擦成型工艺,它是由外圆根据欲成型部件加工成模型的滚轮(1),由电机(2)带动高速旋转,与加工件(3)摩擦一次成型。采用该工艺可以一次成型收割机刀片,也可以一次成型其他部件。
一种高速旋转摩擦成型工艺

[发明专利]一种金属密封套筒的加工方法-CN201510368981.X有效
发明人：张士宏;宋鸿武;金平;陈岩;尚晓峰;程明 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明属于复杂截面回转体的金属薄壁零件加工工艺领域，具体为一种金属密封套筒的加工方法。首先运用高速热挤压工艺制坯，然后通过楔横轧挤压制成回转体零件的外部轮廓部分，最后通过液压胀形工艺来保证薄壁部分的成形需求。其中，采用高速热挤压和楔横轧的工艺能够提高金属的变形能力，制品的表面质量更高，力学性能更好，比传统的工艺相比不仅效率提高，产品质量也提高。而液压胀形工艺与普通的机加工艺相比，又具有加工工序少，成形精度高，节约材料，零件力学性能好等优势。
一种金属密封套筒加工方法

[发明专利]一种高速纺丝工艺-CN201410744364.0在审
发明人：杨建红 -专利权人：重庆市鸿腾无纺机械有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： D02G1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速纺丝工艺，包括如下步骤：高速纺丝的纺丝速度为3000～3600m／min，可制得预取向丝(POY)；它有三种工艺路线：1）POY-DTY工艺，此工艺采用高速纺丝和高速拉伸变形；POY的后加工速度为400～700m／min；可以纺制50～167dtex的变形丝(DTY)；2）POY—TY工艺，此工艺采用高速纺丝和低速假捻变形(转子式假捻法)；可纺制111～167dtex的变形丝； 3）POY—DY工艺，此工艺采用高速纺丝和低速拉伸加捻；可纺制55～llOdtex的拉抻丝；拉伸比为1.3～1.7倍，采用一般拉伸加捻机。
一种高速纺丝工艺

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