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[发明专利]一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用-CN202211596767.6在审
发明人：骆智超;熊永南;何佳珍;石鑫鑫;刘天龙;殷福星;郑开宏 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的高磷耐候钢及其制备方法与应用，属于钢铁材料技术领域。按重量百分数计，该高磷耐候钢的化学成分中含有0.15‑0.85％的P；高磷耐候钢的显微组织仅由变形铁素体和粒状贝氏体组成；其中，粒状贝氏体在高磷耐候钢中的体积百分数为15.4‑27.6％，粒状贝氏体晶粒的粒径均不大于该高磷耐候钢具有较高的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。相应的制备方法能够保证该高磷耐候钢在轧制时不会断裂，有效解决高磷耐候钢在变形轧制过程中由于磷的晶界偏析，进而造成的延展性降低的问题。该高磷耐候钢可用于制备结构部件，进而有利于提高结构部件的硬度、抗拉强度、塑性和耐大气腐蚀性能。
一种海洋大气腐蚀高磷耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]一种高耐候钢-CN200810230071.5无效
发明人：文小明;赵迪;刘志璞;郑中;李德君;汪海涛 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2008-12-24 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高耐候钢，包括以下重量百分比的物料：锰、铌、钛、钼、氮、磷、铬、铁和不可避免的杂质。该高耐候钢因没有铜，且磷的含量相对较少，所以，该种高耐候钢不会发生热脆现象，钢表面也不能发生龟裂；该种高耐候钢经过对厚度为3.0mm-6.0mm的钢板检测，其屈服强度在750MPa-830MPa之间，远高于现有高耐候钢的屈服强度，且延伸率能达到13％；另外，该高耐候钢所添加的微量金属元素除成本较低的锰以外，其余添加的总量不足1％，所以，该种高耐候钢的制作成本较低。
一种高耐候钢

[发明专利]一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法-CN201910121846.3有效
发明人：田鹏;梁静召;陈炳蓉;高海;吴雨晨;陆凤慧;高玲玲 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-02-19 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及合金冶炼技术领域，具体公开一种汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，包括以下工艺步骤：a、将高磷铁水倒入空钢包中；b、将转炉出钢的钢水倒入含高磷铁水的钢包中，钢包中高磷铁水与钢水的质量比为(2‑3)：(28‑30)；c、在LF炉中对步骤b钢包中的混合钢水进行精练，得到耐候钢钢水。本发明的汽车含钒耐候钢的合金化冶炼方法，工艺步骤简单、省去脱磷步骤、避免了P元素和其它合金元素的流失，得到的耐候钢耐侯性能强，节约耐候钢冶炼原料的使用，大大降低了生产成本。
一种汽车含钒耐候钢合金冶炼方法

[发明专利]一种530MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用-CN202010769280.8在审
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;张开华;翁建军;任守斌 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种530MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高磷高铬耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：2.90～3.70％，Ni本发明的高磷高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到10.68～12.09，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
一种 530 mpa 级高磷高铬耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]500MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用-CN202010769297.3在审
发明人：崔凯禹;李正荣;郑昊青;汪创伟;任守斌;吴志慷 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高磷高铬耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：2.20～3.00％，Ni本发明的高磷高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到9.84～11.25，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
500 mpa 级高磷高铬耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]440MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用-CN202010768383.2在审
发明人：李正荣;崔凯禹;汪创伟;周伟;余腾义;冯妍 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种440MPa级高磷高铬耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高磷高铬耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：0.20～0.60％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：1.20～2.00％，Ni本发明的高磷高铬耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到8.64～10.05，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在干燥地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
440 mpa 级高磷高铬耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]一种500MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法和应用-CN202010768409.3在审
发明人：李正荣;崔凯禹;余腾义;汪创伟;姚永国;唐雷 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-08-03 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法和应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了一种全新成分、耐候效果好的高硅高磷耐候钢，其包括：C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015％，Cr：0.20～0.80％，Ni本发明的高硅高磷耐候钢耐大气腐蚀性指数I高达到10.62～12.03，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可在潮湿地区裸露或轻涂装使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值
一种 500 mpa 级高硅高磷耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法-CN201710432507.8有效
发明人：孙福振;段希海;梁新维;康爱元;雷爱敏;潘爱龙 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法，其工艺为：炼钢转炉装入提钒半钢、废钢、镍板和铜板；废钢加入量控制在6～8%；所述提钒半钢中Si+Ti+Mn≤0.10wt%、C 3.40～3.90wt%，温度为本方法基于半钢中硅加钛与锰含量为痕迹，转炉炼钢通过降低入炉废钢比、炉渣碱度、造渣料加入量，控制吹炼过程枪位与氧气流量，提高终点出钢温度，出钢完毕适量下渣等，达到半钢冶炼耐候钢终点钢水高磷的目的。本方法中含钒铁水含有宝贵的钒资源，经脱硫、提钒后，为冶炼高磷耐候钢创造了少渣、少组元渣系、脱碳保磷的良好条件；通过炼钢技术控制，利用含钒铁水自身元素资源，达到耐候钢P含量要求，降低了磷铁合金的使用，有效降低了合金成本和提升炼钢经济指标
一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢方法

[发明专利]450MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法-CN202010745266.4在审
发明人：崔凯禹;李正荣;张开华;汪创伟;叶晓瑜;陈述 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及450MPa级高硅高磷耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的450MPa级高硅高磷耐候钢。本发明高硅高磷耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到9.13～10.54，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
450 mpa 级高硅高磷耐候钢及其制备方法

[发明专利]高磷耐候钢的转炉冶炼方法-CN201710379413.9在审
发明人：耿伟;王云阁;宋志岗;梅淑文;李秀景;李宏伟;汪云辉;张军国;殷楷 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷耐候钢的转炉冶炼方法，其方法工艺为入炉铁水中P 0.100～0.150wt%；采用转炉留渣，将上一炉的炉渣留下2～5吨；采用轻烧白云石造渣；吹炼过程中，点火后将氧枪提至高位，过了混气阶段后逐步快速降低氧枪位置本方法采用高磷铁水冶炼高磷耐候钢，高磷铁水的生产成本低，降低了炼钢成本。本方法冶炼工艺采用低枪位冶炼，采用轻烧白云石造渣，最终达到高磷出钢的目的，冶炼高磷耐候钢合金化时就可以少加磷铁或不加磷铁。本方法在冶炼过程中充分利用脱磷转炉渣碱度低、磷含量高的优势，减少转炉辅料消耗、提高转炉终点磷含量、减少磷铁消耗、降低转炉终渣TFe含量、减少转炉吹炼过程铁损。
高磷耐候钢转炉冶炼方法

[发明专利]一种免涂装高磷高性能耐候钢及其制备方法和应用-CN202210823918.0有效
发明人：罗志俊;徐士新;李舒笳;孙齐松;周洁;王晓晨;马跃;郭佳;姜杉;杨雄;佟倩;刘洋洋 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及高性能钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种免涂装高磷高性能耐候钢及其制备方法和应用；所述耐候钢的化学成分包括：C:0.020％～0.040％，Si:0.20％～0.30％，Mn:0.20％～0.300.15％，Cr:0.25％～0.55％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述方法包括：对铁水进行预处理，后进行冶炼，得到钢水；对所述钢水进行精炼，后进行连铸，得到铸坯；对所述铸坯进行轧制，得到低成本的高磷耐候钢；所述应用包括：将所述耐候钢用于乡村大气环境和/或工业大气环境中；利用高含量P和Cu形成钝化膜覆盖在耐候钢的表面，从而阻碍大气环境中的SO2渗透，进而对耐候钢形成保护
一种免涂装高磷高性能耐候钢及其制备方法应用

[发明专利]一种半钢冶炼耐候钢的生产方法-CN201811591109.1有效
发明人：梁静召;田鹏;吴雨晨;陈国涛;王倩;杨永波 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种半钢冶炼耐候钢的生产方法，所述生产方法包括含钒铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序。本发明在半钢生产耐候钢过程中，在转炉生产过程中通过渣料改变，减少脱磷，使半钢中的磷留在钢中，减少磷铁加入量，耐候钢减少磷铁加入量1.0～1.5kg/t钢，降低石灰消耗10～13kg/t钢，降低了耐候钢生产成本
一种冶炼耐候钢生产方法

[发明专利]380MPa级高磷耐候钢及其制备方法-CN202010743939.2在审
发明人：崔凯禹;李正荣;余腾义;汪创伟;郑昊青;靳阳 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及380MPa级高磷耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的380MPa级高磷耐候钢。本发明380MPa级高磷耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到7.20～8.61，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
380 mpa 级高磷耐候钢及其制备方法

[发明专利]510MPa级高硅高磷高铬耐候钢及其制备方法-CN202010743955.1在审
发明人：崔凯禹;李正荣;汪创伟;李安科;靳阳;周磊磊 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及510MPa级高硅高磷高铬耐候钢及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供具有良好耐腐蚀作用的510MPa级高硅高磷高铬耐候钢，其化学成分为：C≤0.12％，Si：1.20～2.00％，Mn≤1.50％，P：0.060～0.150％，S≤0.015本发明耐候钢的耐大气腐蚀性指数I达到10.57～11.98，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
510 mpa 级高硅高磷高铬耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法-CN200910010472.4无效
发明人：周国平;刘振宇;邱以清;曹光明;李成刚;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2009-02-27 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法，属于材料技术领域，其成分按重量百分比为：C≤0.12％、Si0.15～0.75％、Mn0.20～0.50％、P0.10～0.30％、S≤0.02％、Cu0.25本发明的表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带抗拉强度≥405MPa，延伸率≥28％，和常规工艺生产的高磷薄带相比，高磷耐候钢铸轧薄带的韧脆转变温度下降10℃左右。
一种表面偏析高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法

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