专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]10钛钢材-CN200510049762.1无效
  • 徐尚仁 - 徐尚仁
  • 2005-04-28 - 2006-11-01 - C22C38/18
  • 本发明公开了一种10钛钢材,旨在提供一种配方简单,制造相同,加工容易,应用广泛的本发明技术。本发明通过下列技术方案予以实现;本发明10钛钢材包括钛钢材钢体、钢体含元素、钢体含元素和钢体含钛元素;钛钢材钢体内含量为0.1-1.49‰;含10‰左右特低的10钛钢材可广泛适用于对民用工具、农具、刀具、建筑件、防盗螺丝和防盗螺丝自动扳手等的制造、加工和使用;10钛钢材在渗碳淬火前为“零”硬度,极易加工,经制作成形渗碳淬火加工后,即能按需达到高硬度、坚韧性和特别持久锋利,它广泛适用于制作民用产品
  • 10铬锰钛钢材
  • [发明专利]多元微量合金耐磨材料及其制造方法-CN200610019532.5无效
  • 周国发 - 周国发
  • 2006-06-30 - 2006-12-27 - C22C38/18
  • 本发明公开了一种多元微量合金耐磨材料及其制造方法,它的终产品中含有如下成分::0.3-1%、:6-2 6%、:6-26%、硅:0.3-1.2%、铜:0.07-0.1%、硼:0.001-0.002本发明是以含量为杠杆来调节两种元素,将两种元素有机地组合在一起,对生产出来的产品进行高温回火处理,部份部位水韧处理。这样本发明制造出来的多元微量合金耐磨材料具有抗磨性强、韧性好、不开裂的优点,其使用寿命比原来老式配方生产的耐磨材料长1-1.5倍。
  • 高铬锰多元微量合金耐磨材料及其制造方法
  • [发明专利]低合金钢的热处理方法-CN201210051590.1无效
  • 刘勇;陈凤;朱景川;来忠红;吴韡剑 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-03-01 - 2012-07-11 - C21D1/20
  • 低合金钢的热处理方法,低低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法。是要解决现有传统的热处理工艺处理得到低低合金钢不能兼顾高强度与良好塑韧性的要求的问题。方法:将低低合金钢奥氏体化处理后,然后在低低合金钢的上马氏体点Ms以下170-10℃的温度下进行等温淬火或者不完全淬火,保温6s~5400s,再淬火至室温,即完成。经本发明的低低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法处理后的低低合金钢的拉伸强度达1665MPa~2085MPa,塑性为9%~15%。
  • 低碳铬硅锰低合金钢热处理方法
  • [发明专利]一种在AOD炉中采用CO2-CN202011479675.0有效
  • 何杨;徐浩;刘建华;黄庆周;潘料庭;谢明耀;廖凌韬;匡海浪;黄学忠 - 北京科技大学;广西北部湾新材料有限公司
  • 2020-12-09 - 2022-03-08 - C21C7/068
  • 一种在AOD炉中采用CO2脱碳冶炼不锈钢的方法,属于钢铁冶金领域。不锈钢中含量高于8%,含量高于10%,采用AOD冶炼方法,可采用含量较高的铁水作为原料,侧枪采用CO2+O2+(N2或/和Ar)进行混合吹炼,供气压力为0.2~1.5Mpa;脱碳过程铁水中含量可控制为2.0‑8.0%,铁水中含量可控制为10.0‑25.0%。脱碳结束后采用还原剂还原,并加入石灰和萤石等调渣,提高金属的收得率。本发明可实现良好的保和保效果,脱碳过程中可加入大量锰铁等价格较低的合金,达到采用铬铁水低成本冶炼不锈钢目的,大幅度降低合金化中电解及其他类合金的加入量和还原剂的用量,降低合金化成本
  • 一种aod采用cobasesub
  • [发明专利]一种轴承钢及其生产方法-CN202010799990.5在审
  • 赵小军;石晨敏;杜芳芳 - 江苏联峰实业有限公司
  • 2020-08-11 - 2020-11-13 - C22C38/02
  • 本发明公开了一种轴承钢及其生产方法,包括轴承钢,所述轴承钢化学成分百分比:0.85%‑1.10%、硅0.15%‑0.45%、1.33%‑1.75%、钒0.003%‑0.002%、氮0.0025%‑0.0065%、铝0.015‑0.035%、0.24%‑0.55%、氧0.0003%‑0.0007%、锑0.003%‑0.004%、镍0.85%‑0.15%、铜0.14%‑0.15%、以往轴承钢加工步骤繁多,需要大量的结构设备配合工作,并且需要不停地转场加工,很容易出现问题,本专利将其加工步骤精简,选择合适的材料配合,能够保证轴承钢加工步骤少、效率与成本低。
  • 一种高碳铬轴承钢及其生产方法

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