专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法-CN202110097782.5有效
  • 薛向欣;宋翰林;张金鹏;刘建兴;程功金;杨合;高子先;黄壮 - 东北大学
  • 2021-01-25 - 2022-06-24 - C21B5/00
  • 本发明涉及一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法,S1、废钢预热。S2、高炉布料。S3、炉气处理:将钒钛高炉吹炼初期以及吹炼后期所得到的高温废气与转炉和/或焦炉产生的高温废气综合处理得到第一高温废气和第二高温废气。S32、第二高温废气回喷至钒钛高炉中用于冶炼含铁矿炉料。本发明通过预热废钢代替高成本的铁精矿降低全钒钛矿中的TiO2含量,降低原料成本,改善冶炼炉况和铁水质量,节省能耗,提高了生产效率,满足高炉生产的需求的前提,通过其生产所产生的高温废气分别进行富化作为预热废钢原材料以及回喷至高炉用作还原性气体使用
  • 一种添加预热废钢高炉冶炼方法
  • [发明专利]一种电炉冶炼碳化渣送电方法-CN201911141485.5有效
  • 肖波 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
  • 2019-11-20 - 2022-03-22 - C22B34/12
  • 本发明涉及钢铁冶金领域,公开了一种电炉冶炼碳化渣送电方法,用以提高电炉输入的有功功率,实现高效的电炉冶炼碳化渣。本发明包括冶炼前期将含钛高炉渣装入到电炉中,通过电极将高炉渣加热至具备加入还原剂的条件,再向炉内加入还原剂,并通过控制变压器档位和电极位置,确保在变压器参数允许范围内达到最大的功率输入;冶炼中期熔池出现泡沫化导致电流上升时,根据电炉电流上升趋势进行变压器档位、电极位置及加料速度调节,确保电炉处于安全电流;冶炼后期以电炉电流的上升趋势作为冶炼终点的判断标准之一。本发明适用于电炉冶炼碳化渣。
  • 一种电炉冶炼碳化送电方法
  • [发明专利]钒钛矿高炉冶炼炉缸活跃性评价方法-CN202210355513.9在审
  • 郑魁;饶家庭;董晓森 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-04-06 - 2022-07-05 - C21B5/00
  • 本发明涉及钒钛矿高炉冶炼方法领域,尤其是一种稳定高炉炉缸的工作活跃性的钒钛矿高炉冶炼炉缸活跃性评价方法,包括如下步骤:a、首先,选取表征炉缸工作状态的参数如下:热状态参数、风力穿透能力参数、炉缸炉料更新速度参数对相应参数进行在线计算和数据采集;b、计算得到上述参数历史数据,作为数据样本用于分析;c、结合上述各参数值变化情况,确定各参数得分范围值,分值分为100分,90分,75分,60分,0分五个阶次;d、应用层次分析方法,结合高炉炼铁知识本发明尤其适用于钒钛矿高炉冶炼炉缸活跃性评价之中。
  • 钒钛矿高炉冶炼活跃评价方法
  • [发明专利]一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的炉料配方-CN202111221530.5有效
  • 郭宇峰;王帅;陈凤;杨凌志 - 中南大学
  • 2021-10-20 - 2022-08-23 - C21B5/00
  • 本发明公开了一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的炉料配方,所述炉料配方包括钒钛磁铁矿酸性含锰球团矿、超高碱度镁质烧结矿,所述钒钛磁铁矿酸性含锰球团矿所占比例为60~80wt%,所述超高碱度镁质烧结矿所占比例为20~本发明采用超高比例的球团矿,有助于改善高炉冶炼指标、降低环境污染。高炉炉料结构以钒钛磁铁矿酸性含锰球团矿为主,球团品位高、杂质少、还原性好,自然碱度含锰球团能提高高炉中下部氧势,有利于抑制钛的过还原,此外添加含锰物质可改善钒钛矿球团还原膨胀性能,改善高炉冶炼指标。
  • 一种高炉冶炼磁铁矿炉料配方
  • [发明专利]一种冷固结压块与型煤高炉无焦冶炼方法-CN201210328842.0无效
  • 李菊艳;唐恩;范小刚;周强;邵远敬;喻道明;张国兴;王小伟 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2012-09-07 - 2013-01-02 - C21B5/00
  • 本发明公开了一种冷固结压块与型煤高炉无焦冶炼方法,该方法包括如下步骤:1)将矿粉、还原剂、粘结剂和水按比例配制并混合均匀后,加入料仓;2)将料仓内的混合原料送入冷固结压块机制成冷固结压块;3)将冷固结压块送入蒸养间进行蒸养养护;4)将煤粉干燥、破碎、筛分,将磨制好的煤粉与蜜糖和石灰石按一定比例配制、混匀后,加入煤粉仓;5)将煤粉仓内煤粉送入煤压块机,压制成型煤,并送至型煤仓存放;6)型煤送至高炉用作燃料和还原剂,同时将蒸养后的冷固结压块加入高炉,并向高炉下部喷入煤粉进行冶炼。本发明改变传统高炉原料和燃料形式,实现无焦冶炼,降低钢铁企业能耗和成本,减少了粉尘和污染物的排放。
  • 一种固结高炉冶炼方法
  • [发明专利]高炉炼铁方法-CN200810301134.1无效
  • 付卫国 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2008-04-15 - 2008-09-10 - C21B5/00
  • 本发明属于高炉炼铁领域,具体涉及采用普通铁矿和钒钛磁铁矿进行冶炼,所解决的技术问题是提供一种新的高炉炼铁方法,既可以保证入炉品位,又可以达到降低生产成本的目的。本发明方法在制备烧结矿时,原料为如下重量配比:钒钛磁铁精矿35-50%、普通铁矿30-45%、燃料及熔剂20%;并将部分钒铁磁铁矿单独制成球团矿;在高炉冶炼时,与上述烧结矿、普通块矿混合冶炼高炉炉料含有如下重量配比的组分通过优化炉料结构来提高钒钛磁铁矿的使用比例,可充分利用丰富的钒钛磁铁矿资源,降低高炉炼铁的生产成本,另外还可以有效提高铁水含钒量,应用该方法具有积极意义。
  • 高炉炼铁方法

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