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[发明专利]一种高强度不锈钢材料及其制备方法-CN202211622391.1在审
发明人：张玉;张连明 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度不锈钢材料及其制备方法，所述高强度不锈钢材料包括如下百分含量的组分：C 0.01％～0.05％、Mn 9.2％～10.5％、Cr 10.5％～13％、Ce 0.05％～0.15％、本发明高强度不锈钢材料通过对各元素的添加以及含量的限定，使得制备得到的不锈钢材料具有优异的抗腐蚀以及力学性能，具体地，其抗拉强度高达950～1265Mpa，进而扩展了不锈钢材料的应用范围。
一种强度不锈钢材料及其制备方法

[发明专利]一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料及其制备工艺-CN202310061355.0在审
发明人：刘志友;李辉杰;许寄桥;王江;王盈;胡俊;周常飞;史春祥;翟雨生 -专利权人：天地上海采掘装备科技有限公司
申请日： 2023-01-13 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本申请涉及铸钢材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料及其制备工艺。一种高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的制备工艺包括以下制备步骤：先按照高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料的化学成分要求进行配料，再进行熔炼和精炼，得到金属液；将金属液进行脱氧，再加入浇包中进行引流浇筑成型，得到铸钢坯体，其中，当浇包中金属液的高度占浇包高度的四分之一至二分之一时，加入稀土复合处理剂；将铸钢坯体进行正火、回火、调质和冷却，得到高强度采煤机摇臂壳体铸钢材料；稀土复合处理剂包括镧稀土和铈稀土。本申请的制备工艺，改善了铸钢材料的铸态显微组织以及断口形貌，提高了铸钢材料的强度、塑性和韧性。
一种强度采煤摇臂壳体铸钢材料及其制备工艺

[发明专利]损伤状态判定装置、损伤状态判定方法以及记录介质-CN201910108438.4有效
发明人：斋藤伸彦;驹井伸好;平川裕一;福岛宽明;泽田浩太;木村一弘;关户薰子 -专利权人：三菱重工业株式会社;国立研究开发法人物质·材料研究机构
申请日： 2019-02-02 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：一种损伤状态判定方法，检测焊接钢材的高强度铁素体钢材与焊接材料的交界附近处的交界预定区域的铬浓度和镍浓度，基于该铬浓度和镍浓度，判定交界预定区域中的损伤状态，所述焊接钢材是高强度铁素体钢材与其它钢材通过含有镍的焊接材料焊接在一起的由此，能够更适当地判定将高强度铁素体钢材与其它钢材的焊接部利用镍基合金类焊接材料焊接在一起而得到的更换部件中的焊接部附近的损伤状态。
损伤状态判定装置方法以及记录介质

[发明专利]一种将超高强钢淬火后与普通碳素结构钢焊接的方法-CN201310079041.X无效
发明人：刘立成;邹玉宏;许连甫;陈广强;左莹璐;李书荣;曾庆富 -专利权人：哈尔滨建成集团有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明涉及一种将超高强钢淬火后与普通碳素结构钢焊接的方法，特别涉及一种超高强钢35CrMnSiA淬火后和普通碳素结构钢ZG35异种材料MAG焊接的方法，属于异种材料焊接领域。具体步骤如下：将超高强钢材料升温到一定温度；然后放入淬火油中，降至室温；再低温回火后放入水中冷却至室温，得到改性后的超高强钢材料；分别将步骤一所得的超高强钢材料与普通碳素结构钢进行加热；最高温度不得高于步骤一的回火温度以下50度；在混合气体的保护下，任意选择至少4个焊接点，采用MAG焊姐方法焊接；将定位焊后的超高强钢材料与普通碳素结构钢进行焊接，后热温度与焊前预热温度相同；本发明同时解决了超高强刚淬火后异种材料焊接的难题
一种高强淬火普通碳素结构钢焊接方法

[发明专利]高强韧性高淬透性弹簧钢材料-CN200510018800.7有效
发明人：陈兴林;杨爱华;罗耀华;刘祥军;褚东宁;洪传龙 -专利权人：东风汽车悬架弹簧有限公司
申请日： 2005-05-27 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： C22C38/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧性高淬透性弹簧钢材料，其特征是所述弹簧钢材料含有重量比为0.48％～0.55％的C，0.17％～0.37％的Si，0.70％～1.00％的Mn，0.8％～1.10％的Cr，0.001本发明的目的旨在提出一种强韧性与50CrVA相当，淬透性与60CrMnBA相当，且价格经济的高强韧性高淬透性弹簧钢材料，以对目前GB1222－92弹簧钢材料作一个较好的补充。适于制造大截面、高强韧性的弹性元件的钢材料，特别适于制造厚度≥20mm、≤36mm钢板弹簧的钢材料。本发明与现有技术相比，具有化学成分经济、使用范围广、同时具备强韧性高、淬透性好等诸多优点。
高强韧性高淬透性弹簧钢材料

[发明专利]一种高强度高热导率钢材料及热处理工艺、应用-CN202111667661.6有效
发明人：刘桐;骆良顺 -专利权人：安徽哈特三维科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度高热导率钢材料，其成分按重量百分比计包括：C0.05‑0.1％，Ni2.5‑3.4％，Al0.3‑0.8％，Cu1‑1.3％，Mn1‑1.5％，Si0‑0.1％，Mo0.45‑1.5本发明还公开了上述高强度高热导率钢材料的热处理工艺，包括如下步骤：S1、取各原料熔炼浇铸得到铸件；S2、将铸件进行固溶处理，淬火，再于475‑525℃保温时效处理0.5‑8h得到高强度高热导率钢材料。本发明还公开了上述高强度高热导率钢材料的应用。本发明强韧性好、热导率高，可用于高热导率模具、SLM成型。
一种强度高热钢材料及热处理工艺应用

[发明专利]一种粉末冶金改性低合金超高强度钢及其制备方法-CN202210007348.8有效
发明人：刘文胜;段有腾;蔡青山;马运柱;朱文谭;王健宁 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末冶金改性低合金超高强度钢及其制备方法，属于粉末冶金领域。本发明所述粉末冶金改性低合金超高强度钢原料由低合金超高强度钢雾化粉末及改性元素粉末构成。本发明通过改性元素设计，改性混合粉末制备以及热等静压烧结，即可得到粉末冶金改性低合金超高强度钢材料。本发明通过材料设计以及制备工艺的搭配制备的粉末冶金改性超高强度钢材料具有工艺简单、无需后续加工和热处理等优势。通过本发明制备的粉末冶金改性低合金超高强度钢材料的抗拉强度超过1700MPa，延伸率可保持在8％左右；可广泛应用于复杂异形低合金超高强度钢构件的工业生产中。
一种粉末冶金改性合金超高强度及其制备方法

[发明专利]超高强度钢材料零件的切断刀具-CN201510367196.2在审
发明人：李栋辉 -专利权人：上海宝钢高强钢加工配送有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度钢材料零件的切断刀具，包括切断接触面、过渡斜面、下沉面、切刀刃线。切断接触面用于切割钢材料零件，其边缘为切刀刃线，下沉面的高度低于切断接触面，且与切断接触面之间通过过渡斜面连接。本发明的超高强度钢材料零件的切断刀具显著优化了传统的冲切结构，提升了切断刀具性能，提高了生产效率，降低了刀具维护成本，满足了超高强度材料零件产品大批量生产切断的要求。
超高强度钢材零件切断刀具

[实用新型]超高强度钢材料零件的切断刀具-CN201520453661.X有效
发明人：李栋辉 -专利权人：上海宝钢高强钢加工配送有限公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超高强度钢材料零件的切断刀具，包括切断接触面、过渡斜面、下沉面、切刀刃线。切断接触面用于切割钢材料零件，其边缘为切刀刃线，下沉面的高度低于切断接触面，且与切断接触面之间通过过渡斜面连接。本实用新型的超高强度钢材料零件的切断刀具显著优化了传统的冲切结构，提升了切断刀具性能，提高了生产效率，降低了刀具维护成本，满足了超高强度材料零件产品大批量生产切断的要求。
超高强度钢材零件切断刀具

[发明专利]一种高强度防腐蚀导轨钢材料-CN202011269193.2有效
发明人：习一钧 -专利权人：桃江富硕精密机械有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C09D161/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高强度防腐蚀导轨钢材料，涉及导轨钢加工技术领域。本发明公开的一种高强度防腐蚀导轨钢材料，是由导轨钢和形成于所述导轨钢表面的防锈层组成，所述防锈层是由水溶性酚醛树脂、钛酸酯偶联剂、水玻璃、铝酸盐、柠檬酸和含有氨基的表面活性剂在水中配制而成。本发明的目的在于提供一种高强度防腐蚀导轨钢材料，其在导轨钢表面涂覆防锈层，该防锈层环保无毒，具有优异的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性，该防锈层与导轨钢有优良的结合力，具有长效的防锈性能，延长了导轨钢材料的使用寿命
一种强度腐蚀导轨钢材

[发明专利]一种用于模架的高强韧非调质钢及其生产方法-CN202011233579.8在审
发明人：何亮;吴宇飞;马彬焱 -专利权人：湖北宏盛昌电子有限责任公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于模架的高强韧非调质钢及其生产方法，上述高强韧非调质钢高强韧非调质钢的化学成分(质量％)为：C：0.30‑0.40，Si：0.10‑0.50，Mn：0.95‑1.50，P：≤0.025，预硬化硬度为24‑29HRC，既保证模具钢材料要求的硬度，可保证模具钢材料所要求的硬度，同时，又可以免去调质工艺，用户可以直接锯切使用，由此，可同时为供需双方为模具模架的非调质钢材料的获得降低生产成本，
一种用于强韧非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种增材制造超高强塑积的超高强不锈钢材料的制备方法-CN202210564215.0在审
发明人：刘仕龙;熊智慧;金学军 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造超高强塑积的超高强不锈钢材料的制备方法，包括如下步骤：一、将合金粉末用选择性激光熔化制造设备进行3D打印，获得含有大量残余奥氏体的增材制造超高强不锈钢；二、将一所得的增材制造超高强不锈钢浸泡在液氮中进行深冷处理；三：将二中经过深冷处理的增材制造超高强不锈钢进行低温回火热处理，实现C元素配分，得到超高强不锈钢材料。本发明在完成3D打印后先对材料进行深冷处理，之后再进行低温回火热处理，能够使得超高强不锈钢材料的屈服强度≥942Mpa，抗拉强度≥1820MPa，总延伸率≥13.1％，强塑积≥23.84GPa％，即同时满足了高强度
一种制造高强不锈钢材料制备方法

[发明专利]一种获得高强高韧先进高强钢的处理工艺-CN201910863208.9在审
发明人：熊志平;杨德振;张超;程兴旺 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种获得高强高韧先进高强钢的处理工艺，该处理工艺是：将钢材料加热到Ae₃之上10℃～300℃的奥氏体化温度，并在上述奥氏体化温度下保温1min～120min，将经过奥氏体化的钢材料降至珠光体转变温度区间：470℃～700℃，保温0.1h～6h获得完全珠光体组织，然后冷却至室温；接着，将钢材料加热至Ae₃之上1℃～50℃，保温1s～300s，使所述钢材料进行从珠光体向奥氏体转变的逆奥氏体化处理，最后将经过逆奥氏体化处理后的钢材料以30℃/s～100℃/s的升温速率加热至150℃～500℃的回火温度，保温10s～300s后以50℃/s～200℃/s的降温速率降至室温。本发明的处理工艺使钢材料在具有很高的强塑性前提下，可显著提高钢材料的断裂韧性。
钢材料保温奥氏体化处理工艺加热奥氏体化处理奥氏体转变珠光体转变珠光体组织断裂韧性温度区间高强钢强塑性珠光体回火冷却

[实用新型]一种高性能金属层状复合结构-CN202222363022.7有效
发明人：蒋义斌;郑元龙;肖光;陈文孝;张绍峰;吴子钒;李超群 -专利权人：温州中希电工合金有限公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： H01H1/04 文献下载
摘要：一种高性能金属层状复合结构，包括钢材料层、以及紧密结合在所述钢材料层上下两面的铜材料层，钢材料层为纯铁层、碳素钢层、合金钢层、不锈铁层或不锈钢层中的一种，紧密结合在钢材料层上下两面的所述铜材料层为纯铜层本实用新型既具有铜材料高导电性、高导热性、高强度、高塑性、高抗电蚀性和高抗化学腐蚀性等优异的综合性能，又具有钢材料高塑性、高强度及低成本的优点，该金属可以用于低压电器中的触桥材料，既提高了电器的电性能，
一种性能金属层状复合结构

[发明专利]一种高强耐久复合材料及其制造方法与应用-CN03102231.6无效
发明人：苗伯霖 -专利权人：穆桢子
申请日： 2003-01-30 - 公布日： 2003-08-20 - 主分类号： C04B28/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强耐久复合材料及其制造方法与应用，目的是提供一种高强耐久复合材料及其制造方法，同时提供一种由该高强耐久复合材料为主要材料制成的高强耐久材料杆状构件及其制造方法。本发明所提供的高强耐久复合材料，基本上由以下原料配比组成：结合剂，30－60％；水，3－15％；骨料，30－60％；纤维，0－15％；添加剂，0－5％。本发明提供的高强度耐久复合材料克服了现有技术的缺点和不足，各项性能(包括耐久性)都比混凝土好；和钢材相比，本发明的复合材料虽然抗拉强度较低，但抗压强度相当，而且具有优越的耐久性和耐火度；和钢材相比，本发明的复合材料还具有轻质的优点
一种高强耐久复合材料及其制造方法应用

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